आईएसओ फैक्टरी कस्टम मिरर पॉलिश स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग हिंज इन्वेस्टमेंट कास्टिंग पार्ट्स

उच्च-प्रदर्शन धातु घटकों के क्षेत्र में, सटीकता, संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट फिनिश की मांग प्रमुख है। हमारी आईएसओ प्रमाणित फैक्ट्री अग्रणी स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग हिंग तकनीक का उपयोग करते हुए कस्टम निर्माण में विशेषज्ञता रखती है निवेश मोल्डिंग फिनिश प्रदान करती है। मिरर पोलिश यह एकीकृत सेवा आयामी सटीकता, संरचनात्मक बनावट और सौंदर्य अपील के उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले घटकों की गारंटी देती है।

सामग्री और अंतर्निहित प्रदर्शन

हम अपने कास्टिंग हिंगेस के लिए मुख्य रूप से 300-श्रृंखला के स्टेनलेस स्टील, जैसे SS304 और SS316 का उपयोग करते हैं। इन मिश्र धातुओं का चयन उनके यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के उत्कृष्ट संयोजन के कारण किया जाता है। SS316, जिसमें मॉलिब्डेनम की अतिरिक्त मात्रा होती है, क्लोराइड युक्त वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है, जो इसे समुद्री या रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। इन सामग्रियों की अंतर्निहित मजबूती यह सुनिश्चित करती है कि हमारे हिंगेस विफलता के बिना बार-बार भार और चक्रीय तनाव का सामना कर सकते हैं। कास्टिंग प्रक्रिया इन गुणों को और बढ़ाती है क्योंकि यह एक समरूप, सूक्ष्म-दानेदार सूक्ष्म संरचना का उत्पादन करती है, जो कभी-कभी व्रॉट या मशीन किए गए भागों में पाई जाने वाली दिशात्मक कमजोरियों से मुक्त होती है।

उन्नत इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया

निवेश मोल्डिंग , जिसे लॉस्ट-वैक्स प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, हमारी निर्माण क्षमता का मूल है। यह उच्च गुणवत्ता वाले हिंगेस के लिए आवश्यक जटिल ज्यामिति और सूक्ष्म विवरण के उत्पादन के लिए आदर्श है, बिना अन्य कास्टिंग विधियों में आम विभाजन रेखाओं के। हमारी ISO-प्रमाणित प्रक्रिया अत्यंत सावधानीपूर्ण है:

1. पैटर्न निर्माण: कब्जे का एक सटीक मोम या 3D-मुद्रित पैटर्न बनाया जाता है।

2. शेल निर्माण: पैटर्न को मजबूत सांचा बनाने के लिए बार-बार सिरेमिक गाढ़े घोल में डुबोया जाता है और स्टक्को द्वारा आस्तरित किया जाता है।

3. मोम निकालना एवं ज्वालन: सांचे को गर्म किया जाता है, जिससे मोम पिघलकर बाहर निकल जाता है और एक खोखला सिरेमिक शेल छोड़ देता है, जिसे फिर उच्च तापमान पर जलाया जाता है।

4. डालना और ठंडा करना: गलित स्टेनलेस स्टील को पूर्व-तापित शेल में डाला जाता है और ठोस होने के लिए छोड़ दिया जाता है।

5. शेल निकालना और परिष्करण: सिरेमिक शेल को तोड़ दिया जाता है, जिससे कच्चा कास्टिंग प्रकट होता है, जिसके बाद आवश्यकतानुसार कटिंग, ग्राइंडिंग और ऊष्मा उपचार किया जाता है।

मिरर पॉलिश फिनिश और अनुप्रयोग

अंतिम, महत्वपूर्ण चरण है मिरर पोलिश । यह बहु-स्तरीय प्रक्रिया सतह की खामियों को खत्म करने, एकदम सही चिकनी सतह प्राप्त करने और चमकीली, परावर्तक सतह बनाने के लिए धीरे-धीरे अधिक निर्मल अपघर्षकों के उपयोग को शामिल करती है। यह केवल सौंदर्य से अधिक है; उच्च गुणवत्ता वाली पॉलिश सूक्ष्म स्थलों को खत्म करके जहां छेद (pitting) शुरू हो सकता है, महत्वपूर्ण रूप से संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है, और हिंज के घूर्णन बिंदुओं पर घर्षण को कम करती है।

ये प्रीमियम हिंज कई मांग वाले क्षेत्रों में अपरिहार्य हैं:

• चिकित्सा एवं शल्य उपकरण: उपकरणों, कैबिनेटों और मोबाइल स्टेशनों के लिए, जिनमें सुचारु संचालन, स्वच्छता और सफाई की आवश्यकता होती है।

• खाद्य और पेय प्रसंस्करण: उन मशीनरी में जहां स्वच्छता, क्षरकारक सफाई एजेंटों के प्रति प्रतिरोध और चिकनी, दरार-मुक्त सतहों की आवश्यकता होती है।

• मरीन एवं वास्तुकला हार्डवेयर: लक्ज़री याट्स, इमारतों और फर्नीचर के लिए, जो टिकाऊपन और उच्च-स्तरीय सौंदर्य प्रदान करते हैं।

• एयरोस्पेस एवं रक्षा: उपकरण और नियंत्रण पैनलों में जहां विश्वसनीयता और सटीकता अनिवार्य है।

ISO-नियंत्रित निवेश ढलाई को विशेषज्ञ धातु फिनिशिंग के साथ एकीकृत करके, हम आपके सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए बेजोड़ गुणवत्ता, प्रदर्शन और दीर्घायु वाले स्टेनलेस स्टील के कब्जे के हिस्से प्रदान करते हैं।