- Преглед
- Препоручени производи
У конкурентном пејзажу производње металних компоненти, путовање од концепта до високо-перформансне ливења почиње прецизним инжењерским дизајном. Наши прилагођени Алуминијум Алои Гравити Цоустинг Дизајн Цоуринг Сервице пружају критичну основу за производњу супериорних трајних кастура. Ми премостимо јаз између идеје производа и производње стварности, пружајући свеобухватна дизајнерска решења која оптимизују избацивост, функционалност и трошковну ефикасност за алуминијумске компоненте у аутомобилским, ваздухопловним и индустријским секторима.
Напређена селекција материјала и анализа перформанси
Наш процес пројектовања почиње са стратешким консултацијама о материјалу:
А356-Т6 Алуминијум: Препоручује се за примене које захтевају оптимални однос чврстоће и тежине (напружност 38 ksi) и одличну отпорност на корозију
А357 Алуминијум: Спецификован за компоненте ваздухопловства које захтевају врхунску чврстоћу и отпорност на корозију под напором
319 Алуминијум: Идеалан за сложене геометрије које захтевају одличну ливећу и топлотну стабилност
Симулација перформанси: Анализа коначних елемената (ФЕА) потврђује механичке перформансе под оперативним оптерећењима и термичким условима
Прецизно инжењерство и оптимизација дизајна
Наш ЦАД-увођени процес дизајна осигурава изврсност производње:
Анализа ДФМ (проектирање за производњу): рано идентификовање и решавање потенцијалних дефеката ливења
Моделирање затврђивања: Авансирани софтвер за симулацију предвиђа и спречава порозност смањења
Оптимизација угла нацрта: 1-3 степени спецификације нацрта засноване на геометрији компоненте и дубини
Управљање дебљином зида: Униформална расподела зида (обично 0,12-0,75 инча) са контролисаним прелазима
Спецификације техничког цртања и документација
Доносимо свеобухватне пакете за цртање укључујући:
Геометријско димензионирање и толеранција (ГД&Т): према стандардима АСМЕ Y14.5 који обезбеђују прецизну контролу карактеристика
Анотације специфичне за лијечење: јасно дефинисане раздвајајуће линије, основне штампе и захтеви система за отварање
Спецификације за завршну површину: 125-250 μin на ливаним површинама са критичним обрадним климама
Употреба материјала за сертификацију: Пулна тражимост и спецификације за испитивање по стандардима АСТМ-а
Особности пројектовања који се воде процесом
Наша експертиза укључује предности гравитационог лијечења у сваки дизајн:
Направни планирање затврђивања: стратешко постављање подизача и хранилаца за здраву металуршку структуру
Интеграција дизајна калупа: Разматрања сталног трајног калупа за оптимално топлотно управљање
Спецификације за обраду: 0,06 - 0,12 инча додатни материјал на критичним површинама
Планирање оријентације компонента: стратешко позиционирање за оптимални проток метала и излаз гаса
Примене пројекта специфичних за индустрију
Наши дизајнерски капацитети служе различитим производњим потребама:
Компоненте за аутомобиле: задржине мотора, делови суспензије и кућишта за преносе
Аерокосмичке структуре: Сателитске компоненте, авионички корпуси и конструктивни задржионици
Индустријска опрема: Покрива за пумпе, тела вентила и компоненте машина
Електрични корпуси: ЕМИ/РФИ заштићени ормари и интегрисани дизајн топлотни одвојилачи
Инжењерске услуге са додатом вредношћу
Поред основног стварања цртежа, пружамо:
Подршка за развој прототипа: брза итерација од 3Д модела до функционалних прототипа
Анализа оптимизације трошкова: препоруке за материјале и процесе за управљање буџетом
Координација пројектовања алата: безпрекорен прелаз од пројектовања компоненти до израде калупа
Планирање контроле квалитета: Интеграција критеријума инспекције и методологије
Удружите се са нашим инжењерским тимом за дизајн алуминијумских гравитационих лекова који претварају ваше концепте у производне, високо-перформансне компоненте. Наш интегрисани приступ сервисима за дизајн и цртање осигурава да ваши алуминијумски ливци постигну оптимални структурни интегритет, ефикасност производње и трошковну ефикасност од прве концептуалне скице до коначне производње.


Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







