- Преглед
- Препоручени производи
За оператере тешке опреме и пружаоце одржавања који се ослањају на дусанске бакаче, корпус турбополимера представља критичну компоненту у којој топлотна управљање и структурни интегритет директно утичу на перформансе мотора и ефикасност горива. Наши специјализовани сервиси за ливање за Дусан турбополажилац са бројем делова 3539678 пружају прецизно дизајниране замене које одржавају ОЕМ спецификације док повећавају трајност кроз напредна металуршка решења и производњу изврсности.
Спецификације материјала за високе температуре
Користимо специјалне легуре дизајниране за апликације дизел турбополажира:
Опорни на топлоту нерђајући челик: АИСИ 304Х и 321Х класе који пружају одличну отпорност на оксидацију и чврстоћу на високе температуре до 815°C
Силицијум-молибден-дюктилно гвожђе (СиМо 4.5/5.0): Супериорна отпорност на топлотну умору и чврстоћа на плесње за испадни корпус
Супер легуре са високим никелом: варијанте инконела за екстремне температуре које прелазе 900°C
Специјални лемени челик: Композиције на прилагођен начин које балансирају чврстоћу на високе температуре са чврстоћом на ударе
Сви материјали се подвргну свеобухватној верификацији квалитета, укључујући спектралну анализу, механичко испитивање и микроструктурно испитивање како би се осигурала доследна перформанса у екстремним условима топлотне циклике.
Прецизни производњи
Наш интегрисани производни систем осигурава прецизност димензија и металургијски интегритет:
-
Технологија калупа
Прецизно израђени обрасци калупа који одговарају ОЕМ спецификацијама
Керамички облици калупа за врхунску површину у издувним пролазима
Контролисани циклуси печења за оптималну чврстоћу калупа и димензијску стабилност
-
Инвестиција у кастинг способност
Процес изгубљеног воска за сложене геометрије и унутрашње карактеристике
Одлична прецизност димензија за прецизан прозор тркала турбине
Минимални захтеви за обраду који одржавају оригинални дизајн
-
Напређена термичка обрада
Обуђење раствором за смањење стреса и рафинирање микроструктуре
Контролисани циклуси гашења и карењавања
Оштрење падањем за специфичне компоненте суперлегуа
-
Прецизна обрада
СЦН обрада монтажних фланжева и В-банде спојева
Прецизна бушење интерфејс лежаја кућишта
Површина за завршну обработу у складу са ОЕМ спецификацијама
Предности у вези са перформансом
Извонредна отпорност на топлотну умору: издржава понављање топлотних циклуса од окружних до 750 °C + оперативних температура
Превише чврстоћа на потапање: Одржи структурни интегритет под континуираним радом на високим температурама
Оптимизована аеродинамичка перформанса: Прецизно ливене површине максимизују ефикасност изгашних гасова
Појачана отпорност на оксидацију: Специјалне формулације легура отпорују се деградацији из дизелских издувних гасова
Перфекатна компатибилност ОЕМ-а: директна замена која осигурава исправан прилагођавање и функцију
Протокол за осигурање квалитета
Сјеверни систем управљања квалитетом ISO 9001:2015
Димензионална валидација помоћу координатних мерачких машина
Рентгенска и флуоресцентна инспекција проналазних материја за откривање недостатака
Испитивање притиска хладних пролаза и кућишта
Потпуна документација о тражећиности материјала и сертификацији
Техничке примене
Улазници за валаче
Услуга одржавања тешке грађевинске опреме
Машине за рударство и земљопремењивање
Индустријске енергетске јединице које користе компатибилне турбо системе
Наш инжењерски тим пружа свеобухватну техничку подршку обезбеђујући савршену компатибилност са вашим захтевима за дусанске экскаваторе. Подржавамо строгу контролу квалитета током целог процеса производње и испоручујемо компоненте које испуњавају или превазилазе оригиналне спецификације опреме. Контактирајте наше техничке стручњаке данас да бисте разговарали о вашим потребама за кућама за турбополажило Дусан и искористили нашу стручност за ливање прилагођеног за апликације дизел мотора за тешке опреме.


Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







