Kalup za gravitaciono livenje aluminijumskih legura, usluge livenja proizvoda

У ери напредних процеса производње, гравитационо ливење остаје кључна техника за производњу висококвалитетних и поузданих алуминијумских делова. Као специјализована услуга, наш гравитациони алат за ливење алуминијумских легура обезбеђује делове где су структурна чврстоћа и економичност од пресудног значаја. У овом чланку истражујемо основне принципе, предности материјала и кључне примене ове проверене и свестране методе ливења.

Интегритет материјала и побољшане перформансе

Ливење под деловањем тежине се углавном користи са алуминијумским легурама, као што је A356. Ова легура је омиљена због изврсних карактеристика ливања, отпорности на корозију и, најважније, изузетне реакције на топлотну обраду (T6 стање). За разлику од метода високог притиска, ливење под деловањем тежине користи природну силу гравитације за пуњење калупа. Ово ламинарно, непромешено струјање течног метала резултира густом, хомогеном микроструктуром са минималном гасовитошћу и укљученим примесама. Као последица тога, коначни производи имају изузетна механичка својства, укључујући побољшано издужење и отпорност на ударце. Посебно су погодни за примену где је потребна висока структурна чврстоћа, непропусност под притиском и дуготрајна издржљивост под оптерећењем.

Процес ливења под деловањем тежине: прецизност кроз контролу

Процес „литења у трајни калуп“ подразумева ливање течне алуминијумске легуре у трајни челични калуп (или матрицу) искључиво под деловањем силе гравитације. Кључни кораци су:

1. Priprema kalupa: Ponovo upotrebljivi čelični kalup se premaže vatrootpornom emulzijom kako bi se kontrolisalo hlađenje i olakšalo izbacivanje delova.

2. Livanje: Rastopljeni aluminijum se pažljivo prenosi u šupljinu kalupa na kontrolisan način kako bi se sprečilo mešanje i zarobljavanje vazduha.

3. Očvršćavanje: Metal se hladi i očvršćuje usmereno, često uz pomoć hladnjaka ili rebara za hlađenje strategički postavljenih unutar kalupa, kako bi se osigurala ispravnost u ključnim delovima.

4. Izbacivanje i završna obrada: Nakon što se očvrsne, odlivak se izbacuje. Postupak daje delove bliske konačnom obliku sa izuzetno dobrom površinskom obradom i minimalnim uglovima za izvlačenje, koji često zahtevaju manje sekundarne mašinske obrade u odnosu na druge metode livenja.

Raznovrsne industrijske primene

Kombinacija čvrstoće, kvaliteta i ekonomičnosti čini aluminijumske delove izrađene livom pod gravitacijom idealnim za širok spektar zahtevnih industrija. Uobičajene primene uključuju:

• Automobilska industrija: Dobos točkova, zglobovi upravljača, kočione kaliperi i delovi za vešanje.

• Vazduhoplovna industrija: Nosni nosači i kućišta koja zahtevaju visoku pouzdanost.

• Индустријска машинерија: кућишта пумпи, хидраулични вентили и кућишта менигема.

• Енергија: компоненте за системе обновљиве енергије и опрему за пренос енергије.

Користећи технологију ливења под тежином, пружамо OEM произвођачима отпорна решења од алуминијумских делова која нуде оптималну равнотежу између перформанси, квалитета и вредности за кључне структурне делове.