Gravitační forma pro slitiny hliníku, slévárenské služby, výrobek

V éře pokročilých výrobních procesů zůstává lití do středofugálních forem klíčovou technikou pro výrobu vysoce kvalitních a spolehlivých hliníkových dílů. Jako specializovaná služba nabízíme lití do středofugálních forem pro slitiny hliníku, které poskytuje díly, u nichž je rozhodující strukturní pevnost a nákladová efektivita. Tento článek se zabývá základními principy, výhodami materiálů a hlavními aplikacemi této ověřené a univerzální metody lití.

Integrita materiálu a zvýšený výkon

Lití v gravitačním pole je nejčastěji používáno u hliníkových slitin, jako je A356. Tato slitina je oblíbená díky svým vynikajícím litílným vlastnostem, odolnosti proti korozi a především výjimečné odezvě na tepelné zpracování (tepelné zpracování T6). Na rozdíl od metod s vysokým tlakem gravitační lití využívá přirozenou sílu gravitace k naplnění formy. Tento laminární, neturbulentní tok roztaveného kovu vede ke zhutněné, homogenní mikrostruktuře s minimální póravostí a vměstky plynu. Výsledkem je, že konečné výrobky vykazují nadstandardní mechanické vlastnosti, včetně zvýšené tažnosti a odolnosti proti nárazu. Jsou mimořádně vhodné pro aplikace vyžadující vysokou strukturální pevnost, těsnost pod tlakem a dlouhodobou odolnost za namáhání.

Proces gravitačního lití: Přesnost prostřednictvím kontroly

Proces "Gravity Cast Mold" spočívá v odlévání roztavené hliníkové slitiny do trvalé ocelové formy (nebo die) výhradně pomocí síly gravitace. Klíčové fáze jsou:

1. Příprava formy: Reusable ocelová forma je pokryta ohnivzdornou suspenzí pro řízení chlazení a usnadnění vyhazování dílu.

2. Lití: Tavený hliník je opatrně nalit do dutiny formy řízeným způsobem, aby se předešlo turbulencím a zachycení vzduchu.

3. Tuhnutí: Kov se ochlazuje a tuhne směrově, často s pomocí strategicky umístěných chladicích žeber nebo chladičů uvnitř formy, aby byla zajištěna bezvadnost v kritických oblastech.

4. Vyhazování a dokončování: Po ztuhnutí je odlitek vyhozen. Proces vytváří téměř finální tvary s vynikající povrchovou úpravou a minimálními úhly stahování, což často znamená menší potřebu dodatečného obrábění ve srovnání s jinými metodami lití.

Různorodé průmyslové aplikace

Kombinace pevnosti, kvality a nákladové efektivity činí hliníkové díly vyrobené litím v tíhovém poli ideálními pro širokou škálu náročných odvětví. Mezi běžné aplikace patří:

• Automobilový průmysl: Náboje kol, řídicí čepy, brzdové třmeny a součásti zavěšení.

• Letecký a kosmický průmysl: Konstrukční konzoly a skříně vyžadující vysokou spolehlivost.

• Průmyslové strojní zařízení: Skříně čerpadel, hydraulické ventily a skříně převodovek.

• Energie: Komponenty pro systémy obnovitelné energie a zařízení pro přenos energie.

Využitím technologie lití do gravitační formy poskytujeme výrobcům originálních zařízení robustní hliníkové odlitky, které nabízejí optimální rovnováhu mezi výkonem, kvalitou a hodnotou pro kritické konstrukční díly.