Форма для гравітаційного лиття алюмінієвих сплавів, послуги з виробництва виливків

У епоху сучасних виробничих процесів гравітаційне лиття залишається основним методом виготовлення високоякісних та надійних алюмінієвих деталей. Як спеціалізована послуга, наше гравітаційне лиття форм для алюмінієвих сплавів забезпечує компоненти, де найвищі вимоги ставляться до міцності конструкції та економічної ефективності. У цій статті розглядаються основні принципи, переваги матеріалів та ключові сфери застосування цього перевіреного та універсального методу лиття.

Цілісність матеріалу та підвищена продуктивність

Гравітаційне лиття переважно використовується з алюмінієвими сплавами, такими як A356. Цей сплав відзначається чудовими властивостями для лиття, стійкістю до корозії та, найголовніше, винятковою реакцією на термічну обробку (стан T6). На відміну від методів високого тиску, гравітаційне лиття використовує природну силу тяжіння для заповнення форми. Такий ламінарний, нетурбулентний потік розплавленого металу забезпечує щільну, однорідну мікроструктуру з мінімальним утворенням газових пор і включень. Як наслідок, готові вироби мають вищі механічні властивості, зокрема покращене видовження та ударну в’язкість. Вони надзвичайно добре підходять для застосувань, де потрібна висока структурна цілісність, герметичність за тиском і довготривала міцність під навантаженням.

Процес гравітаційного лиття: точність через контроль

Процес «Форма для гравітаційного лиття» передбачає заливання розплавленого алюмінієвого сплаву у сталеву постійну форму (або матрицю) виключно під дією сили тяжіння. Основні етапи:

1. Підготовка форми: багаторазову сталеву форму покривають вогнетривким складом для контролю охолодження та полегшення витягування виробу.

2. Заливка: розплавлений алюміній обережно заливають у порожнину форми контрольованим способом, щоб запобігти турбулентності та затраплюванню повітря.

3. Кристалізація: метал охолоджується і затвердіває поступово, часто із застосуванням стратегічно розташованих ребер охолодження або холодильників у формі, щоб забезпечити міцність у критичних ділянках.

4. Витягування та оздоблення: після затвердіння виливок виштовхується. Процес дає деталі, близькі за формою до готового виробу, з високоякісною поверхнею та мінімальними кутами випуску, що часто зменшує потребу у вторинній обробці порівняно з іншими методами лиття.

Різноманітні промислові застосування

Поєднання міцності, якості та економічної ефективності робить деталі з алюмінію, виготовлені литтям під гравітацією, ідеальними для широкого спектру високонавантажених галузей. Поширені сфери застосування включають:

• Автомобільна промисловість: ступиці коліс, поворотні кулаки, гальмівні супорти та елементи підвіски.

• Авіація: несучі кронштейни та корпуси, що вимагають високої надійності.

• Промислове обладнання: корпуси насосів, гідравлічні клапани та корпуси редукторів.

• Енергетика: компоненти для систем відновлюваної енергії та обладнання для передачі електроенергії.

Використовуючи технологію лиття під тиском у гравітаційних формах, ми надаємо OEM-виробникам міцні алюмінієві виливки, які забезпечують оптимальний баланс продуктивності, якості та вартості для критичних конструкційних деталей.