תבנית יציקה לפי כוח המשיכה ליציקת סגסוגות אלומיניום, שירותים ומוצרים

בעידן של תהליכי ייצור מתקדמים, שיטת היציקה בכוח כבידה נשארת טכניקה עיקרית לייצור רכיבי אלומיניום בעלי אמינות גבוהה. כחלק משירות מותאם, תבנית היציקה בכוח כבידה שלנו לسبכות אלומיניום מספקת רכיבים שבהם עמידות מבנית ויעילות עלות היא קריטית. 글 מחקר זה מדגיש את העקרונות הבסיסיים, היתרונות של החומרים והיישומים המרכזיים של שיטה זו, שנחשבת אמינה ורבת שימוש.

שלמות חומר וביצועים משופרים

ייצור יציקה על ידי כבידה נעשה преимущественно באמצעות ספיגות אלומיניום, כמו A356. סגסוגת זו מועדפת בשל תכונות היציקה המمتازות שלה, עמידות בפני שפשוף, ובעיקר התגובה הנדרשת לטיפול בחום (טמפרטורה T6). בניגוד לשיטות של לחץ גבוה, יציקת כבידה משתמשת בכוח הטבעי של הכבידה כדי למלא את התבנית. זרימה למדרית, לא טורבולנטית, של מתכת נוזלית יוצרת מבנה מיקרוסקופי צפוף והומוגני עם חסרים מינימליים של נקבוביות גז ודוחסים. כתוצאה מכך, המוצרים הסופיים מציגים תכונות מכניות מוכשרות, כולל הארכה משופרת ועמידות בפני מכה. הם מתאימים במיוחד ליישומים הדורשים שלמות מבנית גבוהה, איטום לחץ, ועמידות ארוכה טווח תחת מתח.

תהליך יציקת הכבידה: דיוק באמצעות בקרה

תהליך "תבנית יציקת כבידה" כולל tubing של סגסוגת אלומיניום נוזלית לתוך תבנית פלדית קבועה (או דיזה) באמצעות כוח הכבידה בלבד. השלבים המרכזיים הם:

1. הכנת תבנית: התבנית העשויה פלדה ניתנת לשימוש חוזר ומכוסה בשכבה משקעת כדי לשלוט בתהליך הקירור ולקל את הוצאת החלק.

2. רִיקוּף: סגסוגת אלומיניום נוזלית מוזרקת לתוך חלל התבנית בצורה מבוקרת, כדי למנוע טורבולנציה וכילוף אויר.

3. התמצקות: המתכת nguשת ומתמצקת בצורה מכוונת, לעתים קרובות בעזרת זרועות קירור או מקפיאים ממוקמים אסטרטגית בתוך התבנית, כדי להבטיח שלמות בחלקים הקריטיים.

4. הוצאה וסיום: לאחר ההתמצקות, הזריקה מוסרה. התהליך מייצר חלקים קרובים לצורתם הסופית, עם גימור משטח מתקדם וזויות שיפוע מינימליות, ודורש לעתים קרובות פחות עיבוד משני בהשוואה לשיטות יציקה אחרות.

יישומים תעשייתיים מגוונים

שילוב של חוזק, איכות ויעילות עלות הופך את רכיבי האלומיניום שמיוצרים בשיטת הזרקה כבידתית לאידיאליים למרחבים תעשייתיים רבים הדורשים ביצועים גבוהים. יישומים נפוצים כוללים:

• רכב: דיסקי גלגל, צירים, קלipers של בלמים ורכיבי תלוי.

• תעופה וחלל: סוגריים מבניים ומעטפות הדורשים אמינות גבוהה.

• מכונות תעשייתיות: גוף משאבות, שסתומים הידראוליים וקופסאות תמסורת.

• אנרגיה: רכיבים למערכות אנרגיה מתחדשת וציוד להעברת חשמל.

בניצול טכנולוגיית ייצור תבניות לזריקה בכוח כובד, אנו מספקים ליצרנים מקוריים פתרונות יציקת אלומיניום עמידים המציעים איזון אופטימלי של ביצועים, איכות וערך לרכיבים מבניים קריטיים.