Aluminio Aleazioen Bihurtze Zerbitzuen Produktuaren Molda Gravitatorioa

Ekoizpen-prozesu aurreratuak dituen garaian, erorketa bidezko asmakuntza aluminiozko osagai sendoen eta fidagarrien ekoizpenerako teknika nagusia mantentzen da. Gure zerbitzu berezia izanik, aluminio aleazioetarako erorketa bidezko moldek eskaintzen ditu egiturazki sendotasuna eta kostu-eraginkortasuna oso garrantzitsuak diren osagaiak. Artikulu honek metodo fidagarri eta erabilera anitzeko asmakuntza-metodo honen printzipio oinarrizkoak, materialaren abantailak eta aplikazio garrantzitsuak azaltzen ditu.

Materialaren Integritatea eta Performantzia Hobetua

Grabitazio bidezko irudikatzea, oro har, A356 bezalako aluminio aleazioekin erabiltzen da. Aleazio hau maiz gertatzen da bere irudikatze ezaugarri bikainagatik, korrosioaren aurkako erresistentziagatik eta, batez ere, berokuntza tratamenduari (T6 tenperatura) emandako erantzun bikainagatik. Presio handiko metodoen desberdintasunez, grabitazio bidezko irudikatzeak molda betetzeko grabitazio indar naturala erabiltzen du. Metal likidoaren fluxu laminar honen eta ez-turbulentzoak mikroegitura dentsitate handiko eta homogeneoa sortzen du, porositate gasoso eta inklusio gutxirekin. Horren ondorioz, azken produktuek propietate mekaniko hobetuak dituzte, luzapen eta talka erresistentzia hobetua barne. Oso egokiak dira egonkortasun egituraz handia, presio itxitasuna eta tentsiopean iraupen luzea behar dituzten aplikazioetarako.

Grabitazio Bidezko Irudikatze Prozesua: Zehaztasuna Kontrolatuz

"Molda Grabitatorioa" prozesuan, aluminio aleazio likidoa altzairuzko molde iraunkorrean (edo matriz) isurtzea dago, soilik grabitazio indarraren eraginez. Etapa nagusiak hauek dira:

1. Moldearen prestatzea: Altzairu erabilgarriari errekaltegiko estalki bat aplikatzen zaio moldean hozte-prozesua kontrolatzeko eta pieza ateratzea errazteko.

2. Botoztea: Aluminio likidoa kontrolatutako moduan isurtzen da moldearen barruan, turbulentzia eta aire-harrerik ekidinez.

3. Solidifikazioa: Metaла hozten da eta norabide jakin batean solidifikatzen da, askotan moldean estrategikoki kokatutako hozkailuak edo haizturriak erabiliz, zonalde kritikoetan kalitate ona bermatzeko.

4. Ateratzea eta apainketa: Solidifikatu ondoren, fundizioa kanporatzen da. Prozesu honek forma-txikia duen piezak sortzen ditu azalera-amaierarekin bikaina eta zorroztasun angelu txikia, maquinatze bigarren mailakoa gutxiago behar izaten dute beste fundizio-metodo batzuekin alderatuz.

Aplikazio industrialez osaturik

Indarra, kalitatea eta kostu-eraginkortasuna bateratzeak aluminiozko pieza eragin grabitatorioekin egindakoak industria arduratsu askotarako idealak bihurtzen ditu. Erabilera ohikoenak hauek dira:

• Automobilgintza: Giltzadurak, gidantza-buruak, freio-kaxak eta suspentsio-osagaiak.

• Aerospace: Eragin handiko fidagarritasuna behar duten egiturazko gilbertak eta etxekak.

• Makineria Industriala: Bomba-etxeak, balbula hidraulikoak eta transmisio-kutxen kaxak.

• Energia: Energia berriztagarrien sistemak eta energia-transmisio ekipamenduak osatzeko osagaiak.

Gravity Cast Mold teknologia erabiliz, OEMentzat egonkortasun handiko aluminiozko fundizio-soluzioak eskaintzen ditugu, pieza egiturazal garrantzitsuetarako errendimendu, kalitate eta balio optimalaren oreka eskainiz.