- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Persiapan Cetakan: Cetakan baja yang dapat digunakan kembali dilapisi dengan cairan tahan panas untuk mengatur pendinginan dan memudahkan pelepasan komponen.
Pengecoran: Aluminium cair dituang secara hati-hati ke dalam rongga cetakan dengan cara terkendali untuk mencegah turbulensi dan terperangkapnya udara.
Pembekuan: Logam mendingin dan membeku secara terarah, sering dibantu oleh sirip pendingin atau chills yang ditempatkan secara strategis di dalam cetakan untuk memastikan kepadatan pada bagian-bagian kritis.
Pelepasan dan Penyelesaian: Setelah membeku, coran dikeluarkan. Proses ini menghasilkan komponen hampir mendekati bentuk akhir (near-net-shape) dengan hasil permukaan yang unggul dan sudut draft minimal, sehingga sering kali membutuhkan lebih sedikit permesinan sekunder dibandingkan metode pengecoran lainnya.
Otomotif: Poros roda, steering knuckle, kaliper rem, dan komponen suspensi.
Dirgantara: Braket struktural dan rumahan yang memerlukan keandalan tinggi.
Mesin Industri: Rumah pompa, katup hidrolik, dan casing gearbox.
Energi: Komponen untuk sistem energi terbarukan dan peralatan transmisi daya.
Di era proses manufaktur canggih, Pengecoran Gravitasi tetap menjadi teknik utama dalam memproduksi komponen aluminium yang memiliki integritas tinggi dan andal. Sebagai layanan khusus, Cetakan Cor Gravitasi untuk Paduan Aluminium kami menghadirkan komponen di mana kekuatan struktural dan efisiensi biaya sangat penting. Artikel ini membahas prinsip dasar, manfaat material, serta aplikasi utama dari metode pengecoran yang terpercaya dan serbaguna ini.
Integritas Material dan Kinerja yang Ditingkatkan
Pengecoran gravitasi sebagian besar digunakan dengan paduan aluminium, seperti A356. Paduan ini dipilih karena karakteristik pengecorannya yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan yang paling penting, responsnya yang luar biasa terhadap perlakuan panas (temper T6). Berbeda dengan metode tekanan tinggi, pengecoran gravitasi menggunakan gaya alami gravitasi untuk mengisi cetakan. Aliran logam cair yang laminar dan tidak turbulen ini menghasilkan struktur mikro yang padat dan homogen dengan porositas gas dan inklusi yang minimal. Akibatnya, produk akhir menunjukkan sifat mekanis yang unggul, termasuk elongasi dan ketahanan benturan yang lebih baik. Produk ini sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan integritas struktural tinggi, kedap tekanan, serta daya tahan jangka panjang di bawah tekanan.
Proses Pengecoran Gravitasi: Presisi Melalui Pengendalian
Proses "Cetakan Cor Gravitasi" melibatkan penuangan paduan aluminium cair ke dalam cetakan baja permanen (atau die) hanya dengan menggunakan gaya gravitasi. Tahapan utamanya adalah:
Aplikasi Industri yang Beragam
Kombinasi kekuatan, kualitas, dan efisiensi biaya membuat komponen aluminium cor gravitasi sangat ideal untuk berbagai industri yang menuntut standar tinggi. Aplikasi umum meliputi:
Dengan memanfaatkan teknologi Cetakan Cor Gravitasi, kami menyediakan solusi coran aluminium yang kuat bagi OEM yang menawarkan keseimbangan optimal antara kinerja, kualitas, dan nilai untuk komponen struktural penting.


Bahan |
baja, baja tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, paduan, dll. |
Ketebalan |
0,1mm hingga 12mm, sesuai permintaan Anda |
Ukuran |
1) Sesuai dengan gambar pelanggan 2) Menurut sampel pelanggan |
Perlakuan Permukaan |
Anodizing, galvanis, seng, nikel, krom plating, powder coating, cat, dll. |
Format gambar |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pengepakan |
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, sesuai dengan permintaan pelanggan |
Pengiriman |
1) Melalui kurir, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk sampai |
2) Melalui udara ke bandara, biasanya 3-4 hari untuk sampai |
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk sampai |
|
Waktu Pengiriman |
tergantung pada kuantitasnya, biasanya sekitar 20 hari. |
Ketentuan Pembayaran |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Sertifikasi |
ISO |
Layanan Logo |
disediakan |
Aplikasi |
digunakan secara luas di konstruksi, industri, dan industri otomotif. |







