Прецизни ливови од нерђајућег челика за тешку индустријску опрему и делове машинских компоненти

У најзахтевнијим индустријским срединама, неисправност опреме није опција. Исправност компонената директно утиче на продуктивност, безбедност и оперативне трошкове. Наши прецизни сервиси ливења нерђајућег челика специјално су конcipирани да одговоре овим екстремним изазовима, пружајући делове високе исправности за тешку машину и индустријску опрему кроз напредне производне процесе и строгу контролу квалитета.

Надмоћан избор материјала за екстремне услове
Специјализовани смо за обимну понуду легура нерђајућег челика, које су одабране због својих специфичних карактеристика перформанси у корозивним, високотемпературним и високим условима хабања. Наща понуда укључује:

• Аустенитне класе (нпр. 304, 316, CF8M): Одличне за општу отпорност на корозију и издржљивост.

• Мартензитне класе (нпр. 410, 420, CA15): Идеалне за примене које захтевају високу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање.

• Дуплекс аустенитни челици (нпр. 2205, CD3MN): обезбеђују одличну комбинацију чврстоће и изузетне отпорности на напонско корозијско пуцање.

Свака легурна топљена контролише се спектралном анализом како би се осигурала прецизна хемијска композиција и конзистентна механичка својства серије по серију.

Напредан процес производње за комплексне геометрије
Наши интегрисани приступ производњи осигурава да се делови производе према највишим стандардима тачности и поузданости.

1. Ливење у калуп (процес губљеног воска): Ово је наша основна стручност, која нам омогућава производњу сложених, скоро готових облика са изврсним квалитетом површине и строгим димензионалним толеранцијама (обично CT6-CT8 према ISO 8062). Овај процес минимизира потребу за интензивнијим секундарним машинским обрадама.

2. Ливење у шкољку: За одређене веће компоненте, користимо ливење у смоласту шкољку ради стварања чврстих калупа који обезбеђују високу димензионалну стабилност и одличан квалитет површине одливака.

3. Обрада након ливења: Наши додатне вредности укључују потпуно топлотно обраду (растварање, хлађење и попуштање), прецизну CNC обраду критичних карактеристика и неуништавајуће испитивање (NDT).

Кључна својства перформанси

• Изузетна отпорност на корозију и оксидацију: Подноси агресивне хемикалије, слане средине и високе температуре.

• Висока чврстоћа на затег и ударну жилавост: Одржава структурни интегритет под тешким оптерећењима и динамичким напонима.

• Изузетна отпорност на хабање и абразију: Проужава радни век у применама са високим трењем.

• Стабилност на високим температурама: Задржава чврстоћу и отпорност на пељење на повишим радним температурама.

Примена у тешкој индустрији
Ливови од нерђајућег челика су кључни делови у следећим секторима:

• Нафта и гас: Тела вентила, кућишта пумпи, турбине и делови за усисавање.

• Хемијска прерада: Мешалице, реактори и мешала.

• Производња енергије: Турбинска кола, прикључци и кућишта за нуклеарне, термалне и обновљиве изворе.

• Рударство и процесирање минерала: Плоће отпорне на хабање, делови пумпи за цемент и делови дробилица.

• Пулп и папир: Прикључци за дигесторе и сита.

Сарађујте са нама у производњи ливених делова од нерђајућег челика који обезбеђују непревазиђену издржљивост и перформансе. Контактирајте наш тим инжењера да оптимизујете дизајн ваших делова и добијете детаљни предлог пројекта.