По меру направљени делови из литере, цртеж, под притиском, алуминијумско ливење у калуп, делови са гравитационим ливењем и премазивањем прахом

У напредним секторима производње који захтевају висококвалитетне алуминијумске компоненте, наша услуга прилагођеног литја комбинује технологију ливања под притиском са процесима гравитационог ливања, уз професионалну завршну обраду прахом. Ова комплексна метода производње омогућава добијање алуминијумских делова са изузетним механичким карактеристикама, високом тачношћу димензија и побољшаном заштитом површине за захтевне индустријске примене. Наши интегрисани сервиси обухватају комплетна решења, од почетне консултације у дизајну до готових делова спремних за непосредну употребу.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси
Specijalizovani smo za aluminijum-silicijumske legure uključujući A356, A380 i LM25, koje su odabrane zbog optimalnih karakteristika livenja i mehaničkih performansi. Naši komponenti od A356-T6 postižu zateznu čvrstoću od 230 MPa sa izduženjem od 3-10%, dok A380 legure obezbeđuju izuzetnu tečnost sa zateznom čvrstoćom od 320 MPa. Proces livenja pod pritiskom povećava gustinu materijala, smanjujući poroznost na manje od 1% i značajno poboljšavajući čvrstoću na zamor. Konačni premazi elektrostatičkim nanošenjem praha dodaju zaštitne slojeve debljine 60–120 μm sa čvrstoćom lepljenja većom od 10 MPa, poboljšavajući otpornost na koroziju kako bi izdržali više od 500 sati u testu slanom maglom, uz održavanje konstantnih performansi u rasponu temperatura od -40°C do 150°C.

Napredni proces proizvodnje i završne obrade
Naša proizvodnja integruje postupak livenja pod pritiskom sa livenjem u stalne kalupe gravitacionim postupkom, koristeći precizno obrađene čelične kalupe sa naprednim sistemima termalnog upravljanja. Postupak livenja pod pritiskom primenjuje kontrolisanu vakuumsku pomoć tokom stvaranja čvrste faze, osiguravajući potpuno punjenje kalupa i smanjujući zarobljavanje gasova. Ovim se postiže dimenziona tačnost unutar ±0,002 inča po inču i hrapvost površine od 3,2–6,3 μm Ra u sirovom livu. Naknadna CNC obrada održava kritične tolerancije unutar ±0,005 inča. Faza nanošenja prahom premaza koristi elektrostatičku aplikaciju i toplotno otvrdnjavanje na temperaturi od 180–200°C, osiguravajući jednoličnu pokrivenost čak i na složenim geometrijama. Kompletna verifikacija kvaliteta uključuje rendgensku inspekciju, analizu dimenzija i testiranje prijanjanja premaza.

Posebne industrijske primene
Наши сервиси ливења и завршне обраде алуминијума имају кључну улогу у више сектора, укључујући аутомобилску индустрију (делове мотора, делове трансмисије), архитектуру (структурне елементе, декоративне детаље) и индустријску опрему (кућишта пумпи, делове машинских уређаја). Индустрија превоза користи наше делове за лаке структурне компоненте, док електротехнички сектор наводи наш сервис за производњу кућишта. Додатне примене укључују морске компоненте, опрему за отворен простор и архитектонске фитинге где комбинација лаке тежине алуминијума и заштите од спољашње средине помоћу праха осигурава оптималан рад у напорним условима.

Saradnjom sa našom specijalizovanom livnicom za metale, dobijate delove od aluminijuma izrađene postupkom gravitacionog livenja u kalup, koji kombinuju proizvodno iskustvo sa izuzetnom zaštitom površine. Naše integrisane usluge livenja pod pritiskom i premaza prahom omogućavaju izradu komponenti koje poboljšavaju radnih karakteristike proizvoda, produžavaju vek trajanja i obezbeđuju pouzdan rad u zahtevnim uslovima, uz potpunu tehničku dokumentaciju i sertifikaciju kvaliteta.