کسٹم میٹل فاؤنڈری ڈرائنگ پریشر کاسٹنگ الیومینیم گریویٹی ڈائی کاسٹنگ پارٹس پاؤڈر کوٹنگ فنیشن کے ساتھ

اعلیٰ معیار کے ایلومینیم اجزاء کی ضرورت والے جدید تیار کردہ شعبوں میں، ہماری کسٹم میٹل فاؤنڈری خدمات ڈرائنگ پریشر کاسٹنگ ٹیکنالوجی کو گریویٹی ڈائی کاسٹنگ عمل کے ساتھ جوڑتی ہیں، جس میں پیشہ ورانہ پاؤڈر کوٹنگ ختم ہونے سے بہتری آتی ہے۔ یہ جامع تیار کاری کا طریقہ مطالبات والے صنعتی استعمال کے لیے اعلیٰ میکانی خصوصیات، بہترین ابعادی درستگی اور بہتر سطحی حفاظت کے ساتھ ایلومینیم اجزاء فراہم کرتا ہے۔ ہماری یکسر خدمات ابتدائی ڈیزائن مشاورت سے لے کر فوری نافذ کرنے کے قابل مکمل اجزاء تک مکمل حل فراہم کرتی ہیں۔

مواد کی عمدگی اور کارکردگی کی خصوصیات
ہم ایلومینیم-سیلیکون ملاوٹوں بشمول A356، A380، اور LM25 کے شعبے میں مہارت رکھتے ہیں، جنہیں ان کی بہترین ڈھلائی کی خصوصیات اور میکانی کارکردگی کی وجہ سے منتخب کیا جاتا ہے۔ ہمارے A356-T6 اجزاء 230 MPa کی کششِ کشیدگی حاصل کرتے ہیں جبکہ طوالت 3 فیصد سے 10 فیصد تک ہوتی ہے، جبکہ A380 ملاوٹیں 320 MPa کششِ کشیدگی کے ساتھ عمدہ سیالیت فراہم کرتی ہیں۔ ڈرائنگ پریشر ڈھلنے کا عمل مواد کی کثافت کو بڑھاتا ہے، جس سے مسامیت 1 فیصد سے کم ہو جاتی ہے اور تھکاوٹ کی طاقت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ آخری پاؤڈر کوٹنگ کی درخواستیں 60 تا 120 μm کی حفاظتی تہیں شامل کرتی ہیں جن کی چپکنے کی طاقت 10 MPa سے زائد ہوتی ہے، جو کوروسن کی مزاحمت کو بڑھاتی ہیں اور نمک کے سپرے کی جانچ میں 500+ گھنٹے تک برداشت کرنے کے قابل بناتی ہیں جبکہ -40°C سے 150°C تک درجہ حرارت کی حد کے دوران مستحکم کارکردگی برقرار رکھتی ہیں۔

جدید تیاری اور اختتامی عمل
ہماری تیاری میں ڈرائنگ پریشر کاسٹنگ اور مستقل سانچے کی گریویٹی ڈائی کاسٹنگ کو جوڑا گیا ہے، جس میں ترقی یافتہ حرارتی انتظامی نظام کے ساتھ درستگی سے مشین شدہ سٹیل کے سانچوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ پریشر عمل ٹھنڈا ہونے کے دوران کنٹرول شدہ ویکیوم امداد کو نافذ کرتا ہے، جس سے سانچے کو مکمل طور پر بھرنے کو یقینی بنایا جاتا ہے اور گیس کے قید ہونے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ اس سے کاسٹ حالت میں ±0.002 انچ فی انچ کے اندر بعدِ ناپ کی درستگی اور 3.2-6.3 μm Ra کی سطحی تکمیل حاصل ہوتی ہے۔ بعد کے CNC مشیننگ کے ذریعے اہم رواداری کو ±0.005 انچ کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ کے مرحلے میں 180-200°C پر تھرمل کیورنگ کے ساتھ الیکٹرو سٹیٹک درخواست کا استعمال کیا جاتا ہے، جو پیچیدہ جیومیٹریز پر بھی یکساں کوریج کو یقینی بناتا ہے۔ جامع معیار کی تصدیق میں ایکس رے معائنہ، بعدِ ناپ کا تجزیہ، اور کوٹنگ کی چپکنے کی جانچ شامل ہے۔

کسٹم صنعتی درخواستیں
ہماری ایلومینیم کاسٹنگ اور فنیش کی خدمات خودکار (انجن کے اجزاء، ٹرانسمیشن کے پرزے)، معماری (ساختی عناصر، سجاوٹی خصوصیات) اور صنعتی آلات (پمپ کے ہاؤسنگ، مشینری کے اجزاء) سمیت کئی شعبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ نقل و حمل کی صنعت ہلکے ساختی اجزاء کے لیے ہمارے اجزاء کو استعمال کرتی ہے، جبکہ برقی شعبہ تعمیر کے لیے ہماری خدمات کی وضاحت کرتا ہے۔ اضافی درخواستیں میں سمندری اجزاء، آؤٹ ڈور سامان اور معماری فٹنگز شامل ہیں جہاں ایلومینیم کی ہلکی خصوصیات اور پاؤڈر کوٹنگ کی ماحولیاتی حفاظت کا مرکب مشکل حالات میں بہترین کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

ہماری کسٹم میٹل فاؤنڈری کے ساتھ ایلومینیم گریویٹی ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے لیے شراکت داری کریں جو تیار کاری کی ماہرانہ صلاحیتوں کو بہترین سطحی حفاظت کے ساتھ جوڑتی ہے۔ ہماری یکسر ڈرائنگ پریشر کاسٹنگ اور پاؤڈر کوٹنگ کی خدمات وہ اجزاء فراہم کرتی ہیں جو مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں، خدمت کی مدت کو طویل کرتی ہیں، اور مشکل ماحول میں قابل اعتماد آپریشن فراہم کرتی ہیں، جسے جامع تکنیکی دستاویزات اور معیاری سرٹیفکیشن کی حمایت حاصل ہے۔