Niestandardowe odlewy metali według rysunku, ciśnieniowe odlewanie aluminium, odlewanie grawitacyjne w formach metalowych z powłoką proszkową
- Przegląd
- Polecane produkty
W zaawansowanych sektorach przemysłu wymagających wysokiej integralności komponentów aluminiowych nasze usługi odlewnicze łączą technologię odlewania pod ciśnieniem z procesami odlewania grawitacyjnego w formach metalowych, uzupełnionymi profesjonalnym wykończeniem proszkowym. Kompleksowe podejście produkcyjne pozwala uzyskać części aluminiowe o doskonałych właściwościach mechanicznych, wyjątkowej dokładności wymiarowej oraz wzmocnionej ochronie powierzchni dla zastosowań w trudnych warunkach przemysłowych. Nasze kompleksowe usługi oferują pełne rozwiązania – od wstępnego konsultingu projektowego po gotowe komponenty gotowe do bezpośredniego montażu.
Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Specjalizujemy się w stopach glinowo-krzemowych, w tym A356, A380 i LM25, które charakteryzują się optymalnymi właściwościami odlewniczymi oraz wydajnością mechaniczną. Nasze komponenty A356-T6 osiągają wytrzymałość na rozciąganie na poziomie 230 MPa przy wydłużeniu 3–10%, natomiast stopy A380 cechują się doskonałą lejnością i wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą 320 MPa. Proces odlewania pod ciśnieniem zwiększает gęstość materiału, redukując porowatość poniżej 1% i znacząco poprawiając wytrzymałość zmęczeniową. Ostateczne powłoki proszkowe tworzą warstwy ochronne o grubości 60–120 μm z siłą przylegania przekraczającą 10 MPa, co poprawia odporność na korozję, umożliwiając wytrzymałość ponad 500 godzin w testach mgły solnej, jednocześnie zapewniając stabilną pracę w zakresie temperatur od -40°C do 150°C.
Zaawansowany proces produkcji i wykańczania
Nasza produkcja integruje odlew pod ciśnieniem z odlewaniem grawitacyjnym w stałych formach metalowych, wykorzystując precyzyjnie obrabiane stalowe formy z zaawansowanymi systemami zarządzania ciepłem. Proces odlewania pod ciśnieniem wykorzystuje kontrolowaną pomoc próżniową podczas krzepnięcia, zapewniając pełne wypełnienie formy przy jednoczesnym minimalizowaniu zawierania gazów. Pozwala to osiągnąć dokładność wymiarową na poziomie ±0,002 cala na cal oraz chropowatość powierzchni 3,2–6,3 μm Ra w stanie odlewu. Kolejna obróbka CNC zachowuje krytyczne tolerancje w zakresie ±0,005 cala. Etap natrysku proszkowego wykorzystuje aplikację elektrostatyczną z utwardzaniem termicznym w temperaturze 180–200°C, zapewniając jednolite pokrycie nawet na złożonych geometriach. Kompleksowa weryfikacja jakości obejmuje inspekcję rentgenowską, analizę wymiarową oraz testy przyczepności powłoki.
Zamówienia niestandardowe – zastosowania przemysłowe
Nasze usługi odlewnictwa i wykańczania aluminium pełnią kluczowe funkcje w wielu sektorach, w tym motoryzacyjnym (elementy silnika, części skrzyni biegów), budowlanym (elementy konstrukcyjne, detale dekoracyjne) oraz przemyśle maszynowym (obudowy pomp, komponenty maszyn). Przemysł transportowy wykorzystuje nasze elementy do produkcji lekkich części konstrukcyjnych, podczas gdy branża elektryczna zamawia nasze usługi przy produkcji obudów. Inne zastosowania obejmują komponenty morskie, sprzęt do użytku na otwartym powietrzu oraz elementy architektoniczne, gdzie połączenie lekkiej masy aluminium i ochrony środowiskowej powłok proszkowych zapewnia optymalną wydajność w trudnych warunkach.
Współpracuj z naszą specjalistyczną odlewnią metali przy produkcji odlewów aluminiowych metodą odlewu grawitacyjnego w formach metalowych, łącząc wiedzę technologiczną z wysoką ochroną powierzchni. Nasze kompleksowe usługi odlewu pod ciśnieniem i malowania proszkowego zapewniają komponenty, które poprawiają wydajność produktów, przedłużają ich żywotność oraz gwarantują niezawodne działanie w trudnych warunkach eksploatacyjnych, wsparte szczegółową dokumentacją techniczną i certyfikacją jakości.
Nazwa Produktu |
części odlewane/Części ze sztucznego odlewnictwa/części odlewane w piasku/aluminiowe części ze sztucznego odlewnictwa |
Usługa formowania |
Odlewy żeliwne, odlewanie pod ciśnieniem, odlewanie w piasku, odlewanie grawitacyjne itp. |
Materiał |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12 itp (zgodnie z Twoimi wymaganiami). |
Projektowanie narzędzi |
Posiadamy własny zespół ds. badań i rozwoju, który tworzy niestandardowe oprzyrządowanie – zwykle gotowe w ciągu 7–15 dni. |
Standard |
Chiński standard GB o wysokiej dokładności. |
Opracowanie powierzchni |
Wykończenie młyńskie, anodowanie, powłoka proszkowa, ziarno drewna, polerowanie, szczotkowanie, elektroforeza. |
Rysunek |
rysunek 3D: .step / .stp, Rysunek 2D: .dxf / .dwg / .pdf |







