अनुकूलित धातु फाउंड्री ड्राइंग दबाव ढलाई एल्यूमीनियम गुरुत्वाकर्षण डाई ढलाई भाग पाउडर कोटिंग फिनिशिंग के साथ
- सारांश
- अनुशंसित उत्पाद
उच्च-अखंडता वाले एल्युमीनियम घटकों की आवश्यकता वाले उन्नत विनिर्माण क्षेत्रों में, हमारी कस्टम धातु फाउंड्री सेवाएं ड्राइंग प्रेशर कास्टिंग तकनीक को गुरुत्वाकर्षण डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं के साथ जोड़ती हैं, जिसे पेशेवर पाउडर कोटिंग फिनिशिंग द्वारा बढ़ाया जाता है। यह व्यापक विनिर्माण दृष्टिकोण मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, असाधारण आयामी सटीकता और बढ़ी हुई सतह सुरक्षा वाले एल्युमीनियम भाग प्रदान करता है। हमारी एकीकृत सेवाएं प्रारंभिक डिजाइन परामर्श से लेकर तुरंत कार्यान्वयन के लिए तैयार घटकों तक पूर्ण समाधान प्रदान करती हैं।
सामग्री उत्कृष्टता और प्रदर्शन विशेषताएँ
हम A356, A380 और LM25 सहित एल्युमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातुओं में विशेषज्ञता रखते हैं, जो इष्टतम ढलाई गुणों और यांत्रिक प्रदर्शन के लिए चुने जाते हैं। हमारे A356-T6 घटक 230 MPa की तन्य शक्ति और 3-10% की नम्यता प्राप्त करते हैं, जबकि A380 मिश्र धातुएं 320 MPa की तन्य शक्ति के साथ उत्कृष्ट प्रवाहकता प्रदान करती हैं। ड्रॉइंग प्रेशर ढलाई प्रक्रिया सामग्री के घनत्व को बढ़ाती है, जिससे पारंपर्य 1% से कम तक कम हो जाता है और थकान शक्ति में महत्वपूर्ण सुधार होता है। अंतिम पाउडर कोटिंग आवेदन 60-120 μm की सुरक्षात्मक परतें जोड़ते हैं जिनकी चिपकने की शक्ति 10 MPa से अधिक होती है, जो लवण छिड़काव परीक्षण में 500+ घंटे तक सहनशीलता बढ़ाते हुए जंग रोधी प्रतिरोध को बढ़ावा देती हैं, जबकि -40°C से 150°C तापमान सीमा में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखती हैं।
उन्नत विनिर्माण और परिष्करण प्रक्रिया
हमारे निर्माण में ड्रॉइंग प्रेशर कास्टिंग और परमानेंट मोल्ड गुरुत्वाकर्षण डाई कास्टिंग को एकीकृत किया जाता है, जिसमें उन्नत तापीय प्रबंधन प्रणाली के साथ सटीक-मशीनीकृत इस्पात मोल्ड का उपयोग किया जाता है। ड्रॉइंग प्रेशर प्रक्रिया ठोसीकरण के दौरान नियंत्रित निर्वात सहायता लागू करती है, जिससे मोल्ड को पूरी तरह भरा जा सके और गैस के फंसने को न्यूनतम किया जा सके। इससे अस्थायी अवस्था में ±0.002 इंच प्रति इंच के भीतर आयामी सटीकता और 3.2-6.3 μm Ra की सतह परिष्करण प्राप्त होती है। बाद की CNC मशीनिंग महत्वपूर्ण सहनशीलता को ±0.005 इंच के भीतर बनाए रखती है। पाउडर कोटिंग चरण में 180-200°C पर ऊष्मीय क्योरिंग के साथ इलेक्ट्रोस्टैटिक आवेदन का उपयोग किया जाता है, जो जटिल ज्यामिति पर भी एकरूप कवरेज सुनिश्चित करता है। व्यापक गुणवत्ता सत्यापन में एक्स-रे निरीक्षण, आयामी विश्लेषण और कोटिंग चिपकाव परीक्षण शामिल हैं।
अनुकूलित औद्योगिक अनुप्रयोग
हमारी एल्युमीनियम कास्टिंग और फिनिशिंग सेवाएं ऑटोमोटिव (इंजन घटक, ट्रांसमिशन भाग), वास्तुकला (संरचनात्मक तत्व, सजावटी विशेषताएं), और औद्योगिक उपकरण (पंप हाउसिंग, मशीनरी घटक) सहित कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण कार्य करती हैं। परिवहन उद्योग हल्के संरचनात्मक भागों के लिए हमारे घटकों का उपयोग करता है, जबकि विद्युत क्षेत्र एन्क्लोजर उत्पादन के लिए हमारी सेवाओं को निर्दिष्ट करता है। अतिरिक्त अनुप्रयोगों में समुद्री घटक, बाहरी उपकरण और वास्तुकला फिटिंग शामिल हैं, जहां एल्युमीनियम के हल्के गुणों और पाउडर कोटिंग की पर्यावरण संरक्षण क्षमता का संयोजन कठिन परिस्थितियों में इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करता है।
हमारे कस्टम धातु फाउंड्री के साथ एल्यूमीनियम गुरुत्वाकर्षण डाई कास्टिंग भागों के लिए भागीदारी करें, जो निर्माण विशेषज्ञता को उत्कृष्ट सतह संरक्षण के साथ जोड़ते हैं। हमारी एकीकृत ड्राइंग प्रेशर कास्टिंग और पाउडर कोटिंग सेवाएं ऐसे घटक प्रदान करती हैं जो उत्पाद प्रदर्शन में सुधार करते हैं, सेवा जीवन को बढ़ाते हैं और मांगपूर्ण वातावरण में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं, जिसे व्यापक तकनीकी दस्तावेज़ीकरण और गुणवत्ता प्रमाणन का समर्थन प्राप्त है।
उत्पाद नाम |
कास्टिंग भाग/डाई कास्टिंग भाग/सैंड कास्टिंग भाग/एल्युमीनियम डाई कास्टिंग भाग |
कास्टिंग सेवा |
आयरन कास्टिंग, डाई कास्टिंग, सैंड कास्टिंग, ग्रैविटी कास्टिंग, आदि। |
सामग्री |
QT200, 250, HT250, एल्युमीनियम ADC12, आदि (आपकी आवश्यकताओं के अनुसार)। |
उपकरण डिजाइन |
हमारे पास अनुकूलित उपकरण बनाने के लिए अपनी R&D टीम है, आमतौर पर 7-15 दिनों में तैयार हो जाता है। |
मानक |
चीन GB उच्च परिशुद्धता मानक। |
सतह फिनिश |
मिल फिनिशिंग, एनोडाइज़िंग, पाउडर कोटिंग, वुड ग्रेन, पॉलिशिंग, ब्रशिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस। |
चित्रण |
3D ड्राइंग: .step / .stp, 2D ड्राइंग: .dxf/ .dwg / .pdf |







