粉体塗装仕上げ対応のカスタム金属鋳造図面圧力鋳造アルミニウム重力金型鋳造部品

高品質なアルミニウム部品が求められる先進製造分野において、当社のカスタム金属鋳造サービスは、図面に基づく圧力鋳造技術と重力ダイカスト工程を組み合わせ、さらに専門的な粉体塗装仕上げを施すことで、優れた機械的特性、高い寸法精度、強化された表面保護性能を持つアルミニウム部品を提供します。厳しい工業用途に適したこれらの統合的製造プロセスにより、初期設計の相談から即時使用可能な完成部品の供給まで、一貫したソリューションを実現します。

素材の優秀性と性能特性
当社は、最適な鋳造特性と機械的性能を持つことで知られるA356、A380、LM25などのアルミニウム-シリコン合金の専門メーカーです。A356-T6部品は引張強度230MPa、伸び率3～10%を達成しています。一方、A380合金は優れた流動性を持ち、引張強度は320MPaです。ダイイングプレッシャーキャスティング（圧力鋳造）プロセスにより材料密度が向上し、気孔率を1%未満に低減するとともに、疲労強度を大幅に改善します。最終工程での粉体塗装は60～120μmの保護層を形成し、付着強度は10MPa以上で、耐食性を向上させ、塩水噴霧試験で500時間以上耐えることが可能になります。また、-40°Cから150°Cまでの温度範囲においても一貫した性能を維持します。

高度な製造および仕上げプロセス
当社の製造工程では、引抜圧力鋳造と永久型重力ダイカストを統合しており、高精度に機械加工された鋼製金型と先進的な熱管理システムを活用しています。引抜圧力プロセスは凝固中に制御された真空補助を適用し、金型の完全充填を確実にするとともに、ガスの巻き込みを最小限に抑えます。これにより、±0.002インチ／インチの寸法精度と、鋳造状態で3.2～6.3 μm Raの表面粗さを達成しています。その後のCNC機械加工では、重要な公差を±0.005インチ以内に維持します。粉体塗装工程では、静電塗布後に180～200°Cで熱硬化処理を行い、複雑な形状にも均一な被膜を確保します。包括的な品質検証には、X線検査、寸法分析、および塗膜付着性試験が含まれます。

カスタム産業用途
当社のアルミニウム鋳造および仕上げ加工サービスは、自動車（エンジン部品、トランスミッション部品）、建築（構造部材、装飾用部品）、産業機械（ポンプハウジング、機械部品）など、複数の分野で重要な機能を果たしています。輸送機器業界では軽量な構造部品に当社製品が使用されており、電気業界ではエンクロージャーの製造に当社サービスが採用されています。その他の用途としては、マリン部品、屋外設備、建築金物があり、アルミニウムの軽量性と粉体塗装による環境保護性能が組み合わさることで、過酷な条件下でも最適な性能を発揮します。

当社のカスタム金属鋳造所と提携し、製造の専門知識と優れた表面保護を兼ね備えたアルミニウム重力金型鋳造部品を手に入れましょう。統合された圧力鋳造および粉体塗装サービスにより、製品性能を向上させ、耐用年数を延ばし、過酷な環境下でも信頼性の高い動作を実現する部品を提供します。包括的な技術文書および品質認証もサポートしています。