Све категорије

KUĆIŠTE DIFERENCIJALA

Израда прецизних металних делова за ливење у песку код литера, гвоздени делови

  • Преглед
  • Препоручени производи

U svetu industrijske proizvodnje, precizna izrada metalnih delova i usluge livare se spajaju kako bi stvorile komponente koje čine osnovu mašina u različitim sektorima. Naš specijalizovani proces livenja gvožđa metodom peska predstavlja vrhunac ove sinergije, obezbeđujući visoko otporne komponente koje zadovoljavaju stroge zahteve u pogledu dimenzija i performansi. Pružamo kompletna rešenja proizvođačima opreme (OEM) koji zahtevaju izdržljive, složene odlivke od gvožđa sa izuzetnim mehaničkim osobinama.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси
Специјализовани смо за ливење сивог ливa високог квалитета (класа 30-35) и кованог лива (разред 65-45-12), материјала који су одабрани због оптималних перформанси у захтевним применама. Сиви лив пружа изузетну чврстоћу на притисак и одличне способности пригушења вибрација – кључно за смањење буке у радним машинама. Ковани лив нуди изванредну чврстоћу на затезање (минимум 65.000 psi) у комбинацији са одличном отпорношћу на ударце и својствима издужења, што га чини погодним за компоненте изложене високом напону и ударним оптерећењима. Сви наши ливови подвргавају се прецизној металуршкој контроли како би се осигурала конзистентна структура зрна и механичка својства.

Напредан процес песковног ливења и обраде
Naš proizvodni proces počinje naprednim tehnologijama livenja u pesak, koristeći hemijski vezane kalupne sisteme koji obezbeđuju izuzetnu dimenzionalnu stabilnost i kvalitet površine. Koristimo CAE softver za simulaciju radi optimizacije dizajna kalupa i šablona zatvaranja pre proizvodnje. Proces livnice dopunjuju naše sposobnosti precizne obrade metala, gde se livene komponente dodatno obrađuju na CNC centrima. Ovaj integrisani pristup omogućava nam održavanje kritičnih tolerancija unutar ±0,005 inča i postizanje kvaliteta površine do 125 Ra, uz zadržavanje prirodnih prednosti čvrstoće procesa livenja.

Kompletna primena
Наши делови од ливеног гвожђа направљени прецизном песковом ливом служе разноврсним индустријским применама где су чврстоћа, издржљивост и тачност димензија од пресудног значаја. Ови компоненти се користе као тела хидрауличних вентила, кућишта пумпи, кућишта меничних кутија, носачи за тешку опрему и делови пољопривредних машина. Комбинација флексибилности дизајна пескове ливе са прецизном обрадом омогућава добијање готових или скоро готових делова који смањују време склапања и побољшавају укупну поузданост система за наше клијенте.

Сарађујте са нама у области прецизне металуршке обраде и литежа како бисмо испунили захтеве између традиционалне врхунске ливе и модерних производних потреба. Наши интегрисани приступ песковом ливењу делова од гвожђа осигурава да ћете добити компоненте који обезбеђују оптималан рад, смањен укупни трошак власништва и повећану поузданост за ваше најзахтевније примене.

О НАС
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts supplier
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details
Материјал
Алуминијум, сиво ливено гвожђе, ковко ливено гвожђе, нерђајући челик, бакар, месинг, цинкарено итд.
Величина
Направљено на потреби
Површинска обрада
Порожни премаз, електропластирање, оксид,анодизација
Техника
лазерско исецање, савијање, заваривање, клатирање, ливање, ковање
Сертификација
ИСО9001:2015
ОЕМ
Прихватај
Формат цртања
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја
Направљено на потреби
Примена
Електроника, Ауто, Зграда, Капитална опрема, Енергија, Инструментација, Медицински уређај, Телекомуникације
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
Ко смо ми
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958. godine, jeste privatno preduzeće specijalizovano za litiju, obradu i montažu.
Простире се на 66.000 м² са 40.000 м² радских простора, има активе од 40 милиона долара и 330 запослених, укључујући 46 техничких радника. Годишњи капацитет достигне 100.000 тона.
Опремљен напредним технологијама као што су високотлачно ливење и јапанске производне линије FBO III, производи до 30.000
t/god. Oprema uključuje 12-impulsne električne peći, CNC mašine i centar za kontrolu kvaliteta sa preciznim
инструменти.

 
Услуга

Препродаје

Прикупите своје набавне потребе → Потврдите цртеж наруџбенице → Добијте прилагођено решење → Примите понуду → Направите модел → Обезбедите узорке → Сериска производња након што узорци прођу тестирање.

У продаји

Контрола цртежа → Контрола модела → Контрола сировина → Контрола моделског песка → Контрола процеса ливења → Контрола сировог ливеног комада и обраде → Контрола других захтева → Контрола паковања и испоруке.

Послепродај

Просктивно добијамо ваше повратне информације → Инжењерски тим се укључује → Ливни инжењер врши металографске и спектралне тестове на основу постојећих тест шипки → Инжењер обраде проверава CMM на основу постојећих узорака → Обезбеђујемо решења на основу резултата тестова → Контактирајте нас да добијете ваше прилагођено решење
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory
Р&Д
Naša kompanija poseduje tehnološki centar na provincijskom nivou, kao i tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, sa prosečno više od 20 godina iskustva u oblasti R i D. Možemo da pomognemo klijentima da besplatno dizajniraju prema njihovim zahtevima, ili da proizvode prema crtežima ili uzorcima.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
Производња
100.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje željeza.
30.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje aluminijuma.
80.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje ocele.
4000+ Proizvodnja razvoja štampača.

Контрола квалитета

U Pengxin-Casting, kontrola procesa počinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente da izvrše sve potrebne teste i inspekcije u laboratoriju. Naravno je da naše fabrike imaju certifikate u skladu sa ISO 9001 i IATF16949, pridržavajući se validiranog sistema kvaliteta. Budući da ciljimo da postignemo politiku nultog greške, možete se oslanjati na sledeće mere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola oblika → Kontrola sirovine → Kontrola formne pijeske → Kontrola prolivanja → Kontrola suveg litnika i obrade → Kontrola drugih zahteva → Kontrola pakovanja i isporuke.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory

Kontrola šablon-a

Симулирамо систем уливања да бисмо проверили дизајн модела из процеса пуњења и чвршћења материјала. На овај начин можемо скратити циклус развоја калупа, смањити број испитивања калупа и побољшати квалитет производа. Софтвер који користимо укључује Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулацију система уливања, смањење мане код ливења и побољшање ефикасности.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details

Контрола сировине

Proveravamo hemijsku svojstva kao i kada stigne novi sirovina.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory

Kontrola sirove odlijevne i obrade

Сва мерења димензија 100% спектрална анализа сировина и детекција рендгеном Кључне димензије са мерењем CMM-ом.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts supplier
Наша контрола процеса
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details
НАШЕ НАЕДОРЕЖЕ
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000