Прилагодени делови од метални леарни според цртеж, под притисок, алуминиумско леење со гравитација и завршна обработка со прашковидно обојување

Во напредните производни сектори кои бараат алуминиумски компоненти со висок интегритет, нашите услуги за прилагодено леарство на метал ги комбинираат технологијата за леарство под притисок со процеси на леарство со гравитациски форми, проширени со професионална завршна обработка со прашково обојување. Овој комплексен производен пристап обезбедува алуминиумски делови со одлични механички својства, исклучителна димензионална прецизност и подобрена заштита на површината за захтевни индустријски примени. Нашиот интегриран сервис нуди целосни решенија, од почетни консултации за дизајн до готови компоненти спремни за непосредна употреба.

Материјално Совршенство и Карактеристики на Перформансите
Специјализирани сме за алуминиум-силициум легури, вклучувајќи ги A356, A380 и LM25, избрани за нивните оптимални леане карактеристики и механички перформанси. Наши компоненти од A356-T6 постигнуваат чврстина на затегање од 230 MPa со издолжување од 3-10%, додека легурите A380 обезбедуваат одлична течност со чврстина на затегање од 320 MPa. Процесот на леење под притисок ја зголемува густината на материјалот, намалувајќи ја порозноста на помалку од 1% и значително ја подобрува отпорноста на замор. Финалните применi на прашкаст премаз додаваат заштитни слоеви од 60-120 μm со адхезија што надминува 10 MPa, зголемувајќи ја корозивната отпорност за да издржи повеќе од 500 часа во тестови со солена магла, при тоа задржувајќи конзистентни перформанси во температурен опсег од -40°C до 150°C.

Напреден производствен и завршен процес
Нашата производство вклучува леаре под притисок со трајни форми со леење по гравитација, користејќи прецизно обработени челични форми со напредни системи за термален менаџмент. Процесот на леаре под притисок применува контролирана вакуумска помош во текот на затврдувањето, осигурувајќи потполно полнење на формата и минимизирајќи заробување на гасови. Ова овозможува димензионална точност од ±0,002 инчи по инч и површински финиш од 3,2–6,3 μm Ra во состојба по леаре. Последувачката CNC обработка ја одржува критичната толеранција внатре ±0,005 инчи. Фазата на премаз со прашка користи електростатичка апликација со термално отврдување на 180–200 °C, осигурувајќи рамномерно покривање дури и на комплексни геометрии. Комплетната верификација на квалитетот вклучува рендген инспекција, димензионална анализа и тестови за адхезија на премазот.

Посебни индустријски примени
Нашиот леан и завршување на алуминиум имаат клучна улога во повеќе сектори, вклучувајќи го автомобилскиот (компоненти за мотор, делови за трансмисија), архитектонскиот (конструктивни елементи, декоративни карактеристики) и индустријата на опрема (куќишта за пумпи, машински делови). Индустријата на превоз ги користи нашите компоненти за полесни конструктивни делови, додека електричниот сектор ја бара нашата услуга за производство на куќишта. Дополнителни применi вклучуваат морски компоненти, опрема за отворен простор и архитектонски фитинзи каде комбинацијата од лесната тежина на алуминиумот и заштитата од прашок обезбедува оптимални перформанси во тешки услови.

Соработувајте со нашата специјална леарница за делови од алуминиум направени со леење во форма под гравитациски притисок, кои комбинираат производствено искуство со одлична заштита на површината. Нашиот интегриран процес на леење под притисок и премин со прашка обезбедува компоненти кои ја подобруваат перформансата на производите, го продлабочуваат векот на траење и овозможуваат сигурна работа во захтевни услови, потпомогнати со целосна техничка документација и квалитетна сертификација.