Večprodajna storitev tlakovnega litja kovinskih aluminijastih modelov, litje, prašni premaz, izdelki, storitve litja

Veleprodajne storitve tlačnega litja za aluminijaste dele v kombinaciji s strokovnim prašnim premazom ponujajo ekonomične rešitve za masovno proizvodnjo industrijskim sektorjem, ki zahtevajo trpežne, natančne komponente z odlično površinsko obdelavo. Naš integrirani pristop združuje napredno tehnologijo tlačnega litja z okolju prijaznimi postopki prašnega premaza, da bi dobili komponente, ki izpolnjujejo stroge standarde kakovosti, hkrati pa ohranjajo konkurenčne cene za večje količine.

Izbira materiala in obratovalne lastnosti

Specializirani smo za aluminijaste zlitine za tlačno litje, vključno z ADC12, A380 in A360, izbrane zaradi njihovih izjemnih lastnosti litja in mehanskih lastnosti:

• Aluminij ADC12: vsebnost silicija 10,5–12,0 %, baker 1,5–3,5 %, natezna trdnost 280–320 MPa, odlična tekočnost

• Zlitina A380: natezna trdnost 324 MPa, meja plastičnosti 159 MPa, raztezek 3,5 %, dobra obdelava z odstranjevanjem materiala

• Aluminij A360: izjemna odpornost proti koroziji, natezna trdnost 317 MPa, tesnost pod tlakom

Ti materiali kažejo odlično dimenzijsko stabilnost, dobro toplotno prevodnost (96–140 W/m·K) in naravno odpornost proti koroziji ter tako predstavljajo idealne podlage za nanos prašnih premazov.

Napreden postopek proizvodnje s tlačnim litjem

Našo visokokapacitetno proizvodnjo izvajamo z najnovejšo opremo in postopki:

Delovni procesi tlačnega litja:

• Stroji za tlačno litje s hladnim komornim postopkom s prijemnimi silami od 250 do 1650 ton

• Sistemi za visokotlačno vbrizgavanje (400–800 bar), ki zagotavljajo popolno polnjenje kalupa

• Tehnologija litja z vakuumsko podporo, ki zmanjša poroznost na ≤1 %

• Samodejne sisteme za izvlačenje in ohlajevanje za dosledne čase cikla

• Oblikovanje večkomornih kalupov za maksimalno učinkovitost proizvodnje

Sekundarni procesi:

• CNC obdelovalna središča, ki ohranjajo tolerance znotraj ±0,05 mm

• Avtomatizirane postaje za obrezovanje in odstranjevanje žlebov

• Natančna vrtanja in navijanja notranjih nitij

• Kontrola kakovosti v vsaki fazi proizvodnje

Tehnologija prahovnega barvanja:

Naš postopek prahovnega barvanja zagotavlja trpežne in estetske površine

• Sedemstopenjska predobdelava, vključno z odmaščevanjem, izpiranjem in kromatno konverzijo

• Elektrostatska aplikacija epoksi-poliesterskih hibridnih praškov

• Polimerizacija pri temperaturi 180–200 °C v trajanju 10–15 minut

• Debelina filma: 60–120 μm

• Lepilo: razred 0 (ASTM D3359)

• Odpornost proti udaru: 50 kg·cm

Zavarovanje kakovosti in prednosti na debelo

Vsaka serija proizvodnje se podrobuje strogemu preverjanju kakovosti:

• Potrditev materiala po standardih ASTM

• Kontrola dimenzij s tehnologijo CMM

• Merjenje debeline prevleke v več točkah

• Preskus odpornosti na solne razpršilce: 750-1000 ur

• Spremljanje skladnosti barv: ΔE ≤ 1,5

Tehnične specifikacije in proizvodne zmogljivosti

Naše veleprodajne storitve so:

• Letna proizvodna zmogljivost: več kot 5000 ton aluminijastih sestavnih delov

• Največje dimenzije litine: 600 × 600 × 300 mm

• Najmanjša debelina stene: 1,0-2,5 mm, ki je dosegljiva

• Površinska obdelava: Ra 0,8-1,6 μm po obdelavi

• Dostavna zmogljivost: mesečna kapaciteta več kot 50.000 kosov

Industrijske aplikacije

Naši litinski in prašno prevlečeni deli se uporabljajo v več sektorjih:

Avtomobilska industrija:

• Motorne konzole in prenosne komponente

• Ohišja elektronike in nosilci senzorjev

• Notranje in zunanje okrasne dele

Potrošniški izdelki:

• Sestavni deli in ohišja aparatur

• Ohišja orodij na pogon z baterijami in ročaji

• Pripadajoče pohištvo in fitingi

Industrijsko opremo:

• Ohišja črpalk in telesa ventilov

• Zaščitne pregrade in ohišja za stroje

• Električni sestavni deli in toplotni odvajalniki

Tehnične prednosti za veletržne kupce

Naš integrirani proizvodni pristop omogoča pomembne prednosti:

• Stroškovna učinkovitost zaradi visokih proizvodnih zmogljivosti

• Enakomerna kakovost pri naročilih velikih količin

• Krajši roki dobave zaradi optimiziranega urnika proizvodnje

• Odgovornost enega samega dobavitelja od litja do končnega izdelka

• Tehnična podpora za optimizacijo oblikovanja in zmanjševanje stroškov

Kombinacija natančnega litja pod tlakom s poklicnim nanosom barve na prah omogoča izdelavo komponent, ki zdržijo zahtevne okoljske pogoje in hkrati ohranjajo estetski videz. Naše veletržne storitve ponujajo proizvajalcem zanesljive, visokokakovostne aluminijaste komponente, ki izboljšujejo zmogljivost in vzdržljivost izdelkov ter obenem optimizirajo proizvodne stroške prek učinkovitosti obsega in proizvodnega znanja.