Выпускной коллектор для дизельного двигателя высокой производительности, премиальные услуги литья, продукт

Для производителей дизельных двигателей и специалистов по повышению производительности, стремящихся максимизировать отдачу мощности и долговечность, наши высокопроизводительные выпускные коллекторы представляют собой вершину литейного мастерства. Коллекторы разработаны специально для требовательных дизельных применений и сочетают передовые металлические сплавы с точным производством, обеспечивая непревзойдённую надёжность в экстремальных условиях эксплуатации.

Передовые технологии материалов
Наши выпускные коллекторы используют специальные сплавы из высокопрочного чугуна с добавлением никеля, хрома и молибдена, которые обеспечивают:

• Исключительная стойкость к термической усталости, выдерживающая более 1000 циклов при температуре 850 °C

• Высокая прочность на растяжение при повышенных температурах, сохраняющая значение выше 400 МПа при 700 °C

• Повышенная стойкость к окислению благодаря образованию стабильного слоя хромового оксида

• Оптимальная стойкость к ползучести, предотвращающая деформацию под длительным давлением наддува
  Уникальная структура вермикулярного графита материала обеспечивает высокую теплопроводность при сохранении отличных характеристик гашения вибраций.

Точный процесс производства
Мы применяем передовые методы литья, обеспечивающие стабильное качество:

• Конструкции литниковых систем, оптимизированные с помощью CAD и анализа вычислительной гидродинамики

• Точное литьё в песчаные формы с использованием форм из смоло-связанного песка для обеспечения размерной точности

• Контролируемый процесс охлаждения, предотвращающий концентрацию внутренних напряжений

• Обработка всех критических поверхностей на станках с ЧПУ с допуском ±0,1 мм

• Автоматизированный контроль НК с включая радиографирование и магнитопорошковый метод

Функции, повышающие производительность
Коллекторы включают технологии, заимствованные из автоспорта:

• Конструкция разделения импульсов с выравниванием давления, максимизирующая эффективность турбокомпрессора

• Оптимизированные поперечные сечения каналов, сохраняющие скорость выхлопных газов

• Усиленный фланец турбокомпрессора, предотвращающий коробление при термоциклировании

• Рациональное расположение ребер жесткости для контроля напряжений от теплового расширения

• Оптимизация минимальной толщины стенок с балансировкой массы и долговечности

Протокол проверки качества
Каждый компонент проходит строгие испытания:

• Испытание давлением до 6 бар для предотвращения утечек

• Термоциклирование в диапазоне 150–900 °C в течение 500 циклов

• Металлографический анализ, подтверждающий целостность микроструктуры

• Инспекция на координатно-измерительной машине всех критических размеров

• Анализ шероховатости поверхности для обеспечения оптимальных характеристик потока

Инженерия, ориентированная на конкретное приложение
Наша техническая команда предоставляет индивидуальные решения для:

• Тяжелых грузовиков и промышленных силовых агрегатов

• Генераторных установок высокой мощности и морских применений

• Настройка производительности модифицированных дизельных двигателей

• Программы замены и модернизации оригинального оборудования

Техническое партнерство
Мы предлагаем комплексную инженерную поддержку, включая:

• Анализ методом конечных элементов для оптимизации напряжений

• Услуги быстрого прототипирования в течение 3 недель

• Производственные возможности — от прототипов до серийного производства

• Полный комплект технической документации и сертификации

Для применений в дизельных двигателях, где требуется высокая производительность выпускного коллектора, свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы обсудить ваши конкретные требования. Наши премиальные услуги литья обеспечивают идеальное сочетание долговечности, производительности и технического совершенства для ваших самых сложных задач.