Poznaj Pengxin DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve oraz Common Rail Wspólna rura wydechowa – idealny sposób na podniesienie osiągów Twojego pojazdu.
Zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i mocy, rura ta jest budowana tak, by wytrzymać nawet najbardziej wymagające warunki. Jej konstrukcja o wysokiej przepustowości umożliwia lepszy przepływ gazów wydechowych, co przekłada się na zwiększoną moc i moment obrotowy. Pożegnaj ograniczenia i ciesz się płynniejszą, bardziej reaktywną pracą silnika.
Kolektor wydechowy Pengxin DPS Conversion Friendly został specjalnie zaprojektowany jako konwersyjnie przyjazny, co oznacza, że łatwo dostosowuje się do różnych układów i konfiguracji. Niezależnie od tego, czy masz silnik 24-zaworowy, czy Common Rail, ten kolektor dopasuje się idealnie i poprawi osiągi Twojego pojazdu.
Jedną z wyróżniających cech tego kolektora wydechowego jest jego trwałość. Wykonany z wysokiej jakości materiałów, został zaprojektowany tak, aby służyć długo i wytrzymać codzienne warunki jazdy czy intensywne wyścigi. Możesz być pewny, że kolektor wytrzyma ekstremalne obciążenia i zapewni stabilne wyniki.
Montaż kolektora wydechowego Pengxin DPS Conversion Friendly to proste zadanie. Dzięki projektowi idealnie dopasowanemu do pojazdu, instalacja jest łatwa i wymaga minimalnych modyfikacji. W komplecie znajdują się szczegółowe instrukcje, dzięki którym bez pomocy specjalisty szybko zainstalujesz ten kolektor i gotowy będzie do użytkowania.
Ten kolektor wydechowy nie tylko poprawia osiągi pojazdu, ale także zwiększa efektywność spalania paliwa. Optymalizując przepływ spalin, pomaga silnikowi pracować bardziej efektywnie, oszczędzając Ci pieniądze na kosztach paliwa w dłuższej perspektywie. Zauważysz różnicę zarówno w mocy, jak i ekonomii po zainstalowaniu tego wysokoprzepustowego kolektora.
Ulepsz swój system wydechowy pojazdu dzięki kolektorowi wydechowemu Pengxin DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve i Common Rail. Doświadcz różnicy, którą potrafi wprowadzić. Niezależnie od tego, czy szukasz większej mocy, lepszej wydajności, czy też zwiększonej trwałości – ten kolektor spełnia wszystkie oczekiwania. Inwestuj w osiągi swojego pojazdu i wybierz dziś Pengxin.
Dlaczego nazywamy się ekspertami OEM w zakresie kolektorów wydechowych |
Rozwijamy ponad 100 różnych typów kolektorów wydechowych każdego roku |
|
|
|
Proces produkcyjny Dandong Pengxin dla kolektora wydechowego |
Przygotowanie rysunków: Podstawa precyzji, Skanowanie 3D i projektowanie: Nasi inżynierowie wykorzystują zaawansowane skanery do przekształcania wzorców w rysunki 2D/3D – 7–10 dni |
|
|
|
Projektowanie formy i rozwój próbek: Tam, gdzie inwestycja czasu się opłaca |
Złożoność: Kolektory wydechowe często wymagają 3–5 zestawów metalowych modeli (vs. 1 zestaw dla prostszych odlewów). Czas realizacji: 35–40 dni na modele wielokomorowe; 25–30 dni na prostsze konstrukcje |
|
|
|
Pierwsze Zamówienia i Produkcja Seriowa: Odpowiedzialne Skalowanie |
Przydział maszyn: Jedne zamówienie kolektora może zająć 2–3 maszyny formujące. Nasze centrum z 16 maszynami priorytetowo realizuje pilne zlecenia oraz współpracuje z partnerami odlewniami przy produkcji pomocniczych rdzeni |
|
|
|
Jak inwestorzy mogą zmniejszyć opóźnienia |
Zaangażuj 8–12 tygodni na rozwój modelu/wzorca. Skrócenie tego czasu wiąże się z ryzykiem utraty jakości. Pierwsze partie produkcyjne trwają o 20–30% dłużej z powodu dostrojenia procesu. Po akceptacji czas realizacji się ustabilizuje |
|
|
|
Kim jesteśmy
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to przedsiębiorstwo prywatne specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce skrawaniem i montażu. Obejmuje powierzchnię 66 000 m², w tym 40 000 m² hal produkcyjnych, posiada 40 mln USD aktywów oraz zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 osób technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton
Wyposażyła się w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem i linie produkcyjne japońskie FBO III, produkuje do 30 000 ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-impulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne instrumenty
Sprzedaż do ponad 80 krajów na całym świecie, obsługa dużych firm takich jak John Deere, Mercedes-Benz, John Deere i Weir, Pengxin zaprasza do współpracy, stawiając na jakość, obsługę i zadowolenie klienta
Przedsprzedaż
Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu
W trakcie sprzedaży
Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i obrabianych → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy
Po sprzedaży
Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania
Dlaczego warto wybrać nas
Jak Dandong Pengxin stało się wiodącym producentem kolektorów wydechowych
Aby stać się światowym liderem w produkcji kolektorów wydechowych, Dandong Pengxin Machinery wprowadziło zaawansowane technologie w zakresie produkcji, innowacyjne materiały, kontrolę jakości oraz efektywność łańcucha dostaw. Poniżej przedstawiono kluczowe strategie osiągnięcia tego celu
1. Zaawansowane Technologie Odlewnicze
(1) Precyzyjne procesy odlewaniaOdlewanie w piasku pokrytym żywicą (Główne materiały produkcyjne to żeliwo szare i żeliwo sferoidalne)
Gwarantuje cienkościenne, złożone geometrie z doskonałym wykończeniem powierzchni (Ra 6,3–12,5 μm). Idealne do kolektorów wydechowych o wysokiej wydajności i wąskich tolerancjach
(2) Odlewanie w formach traconych - Główne materiały produkcyjne to stal nierdzewna 316 i stal odporna na ciepłoStosowane do wyróżniających się obudów turbin oraz komponentów wydechowych do wyścigów, zwłaszcza niektórych ciężarówek w Stanach Zjednoczonych
(3) Odlewanie grawitacyjne kolektorów aluminiowych
Lekkie rozwiązania do układów wydechowych pojazdów hybrydowych/elektrycznych, Odlewanie metodą grawitacyjną jest preferowaną metodą masowego wytwarzania kolektorów wydechowych, polegającą na topnieniu metali takich jak żeliwo lub aluminium i wlewaniu stopionego materiału do uprzednio nagrzanych form stalowych wyłącznie siłą grawitacji. Proces ten wypełnia naturalnie wnęki formy bez użycia ciśnienia zewnętrznego, choć niektóre zaawansowane wersje mogą stosować minimalne ciśnienie wspomagające (0,2-0,5 bar) w przypadku skomplikowanych geometrii. Ta opłacalna metoda pozwala uzyskiwać elementy o jednolitej grubości ścianek wynoszącej 3-6 mm oraz gładkiej powierzchni, zapewniając lepszą jakość metalurgiczną i wyższą wydajność produkcji niż odlewanie w piasku, co czyni ją idealną do trwałych układów wydechowych wymagających stałej jakości przy dużej skali produkcji
2. Standardy jakości i certyfikacji Zgodność z ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Zgodność jakościowa z branżą motoryzacyjną Testy wycieków i ciśnienia → Gwarantuje 100% szczelność kolektorów Testy cykliczne termiczne → Symulują 10+ lat zmęczenia termicznego Skanowanie 3D i kontrola CMM → Potwierdzenie dokładności wymiarowej - ±0,1 mm
Projekty procesów wychodzą z dokumentacji technicznej
Korzystając z dostarczonych przez klienta projektów 3D, nasi inżynierowie tworzą precyzyjne modele form i wykonują szczegółową analizę symulacji odlewniczej przed rozpoczęciem produkcji
skanery 3D
Wiele firm dystrybucyjnych nie posiada rysunków 2D - Zespół inżynierski Dandong Pengxin profesjonalnie przekształca próbki fizyczne w dokładne dokumenty techniczne dzięki precyzyjnemu skanowaniu i inżynierii wstecznej
Forma metalowa do kolektora wydechowego, odlewanie w piasku powlekanej
Wyłącznie w branży: Kompletne rozwiązania dla kolektorów wydechowych o długości przekraczającej 1 metr zamiast segmentowych
montaż
Forma metalowa do kolektora wydechowego, odlewanie w piasku
90% naszych kolektorów wydechowych jest produkowanych w sposób ekonomiczny przy użyciu maszyn formujących, co pozwala utrzymać niskie koszty formy i odlewu
Kolektor wydechowy Pudełko rdzeniowe
Dandong Pengxin Machinery wykorzystuje własną technologię formowania skorupowego do szybkiego wytwarzania skorup odlewniczych oraz przeprowadzania prób zalewu po zakończeniu produkcji formy, znacznie skracając czas realizacji
Maszyna do formowania otoczkiem
Aby rozwiązać problemy w produkcji, gdzie każdy kolektor zajmuje 2-3 maszyny formujące, wdrażamy podwójne rozwiązania: nasz zespół 16 maszyn umożliwia elastyczne planowanie, a partnerzy odlewniczy zapewniają dodatkowe możliwości produkcji rdzeni piaskowych na pilne zamówienia, gwarantując terminy dostaw
Lity na piasku z nawierzchnią
Dandong Pengxin specjalizuje się w precyzyjnym odlewnictwie piaskowym z pokryciem żywicznym, produkując ponad 50 000 rocznych ton metrycznych komponentów samochodowych. Nasze linie automatyczne wytwarzają odlewy klasy CT7-8 o ściankach o grubości 3-6 mm i chropowatości powierzchni Ra 12-25μm. Certyfikat IATF 16949 oraz ISO 9001
Maszyny do formowania
Posiadamy cztery maszyny do odlewnictwa żeliwa w formach piaskowych oraz dwie automatyczne linie formowania FBO III. Ich zdolność produkcyjna to 120 form piaskowych na godzinę, 9000 ton rocznie. Wielkość formy piaskowej to 605×505×200/200mm
Pokaz siły naszej fabryki
Badania i Rozwój
Nasza firma posiada technologiczne centrum na poziomie prowincjonalnym oraz zespół B+R liczący 15 osób ze średnim stażem pracy ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w zaprojektowaniu produktu zgodnie z ich wymaganiami, lub wykonać produkcję na podstawie rysunków lub próbek
Zdolność produkcyjna
W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Oczywiście nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF16949 w ramach zwalidowanego systemu zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunku → Kontrola Modelu → Kontrola Surowców → Kontrola Masy Formierskiej → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Odlewu Surowego i Tokarek → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy
Kontrola Wzorców
Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projekt modelu pod kątem procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje
Abaqus,Moldflow i Moldex 3D, symulacja systemu zasilania, zmniejszenie wad odlewu i poprawa wydajności
Kontrola surowców
Sprawdzamy właściwości chemiczne przy dostawie nowego surowca
Kontrola obróbki mechanicznej
Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i wykrywanie promieniowaniem rentgenowskim Krytyczne wymiary mierzone z użyciem maszyny pomiarowej CMM
Dandong Pengxin Foundry - Zaufany partner w zakresie rozwiązań odlewniczych. Opierając się na ponad 67-letnim doświadczeniu z zakresu metalurgii, dostarczamy precyzyjne odlewy, w tym kolektory wydechowe i obudowy turbosprężarek, wykorzystując zaawansowane technologie odlewnicze, takie jak piasek pokryty żywicą i odlewanie grawitacyjne. Nasza fabryka o zdolności produkcyjnej 50 000 ton jest wyposażona w zautomatyzowane maszyny do formowania, produkcję skorup wspomaganą robotami oraz analizę spektralną zapewniającą kontrolę jakości. Dostarczamy rozwiązania dla klientów z branży motoryzacyjnej i przemysłowej na całym świecie, posiadając certyfikat IATF 16949. Specjalizujemy się w odlewach cienkościennych (3-6 mm) z powierzchnią o stanie chropowatości Ra12-25μm. Nasz zespół inżynierów tworzy zoptymalizowane rozwiązania od etapu prototypu po produkcję seryjną, wspierany przez projektowanie matryc wewnętrznie oraz szybki rozwój próbek możliwy do realizacji w ciągu 15 dni.
EN
