Wszystkie kategorie

AKTUALNOŚCI

Produkcja manifoldsu wprowadzania z legitymiki aluminium metodą formowania ciężkimi

Apr 05, 2025

Manifold wprowadzający z legity aluminiowej jest kluczowym elementem silnika, szeroko produkowanym za pomocą ciężkowego odlewania ze względu na kosztowność i niezawodność. Powszechne metody ciężkowego odlewania obejmują odlew pionowy, płaski oraz nachylenia. Na podstawie naszego szerokiego doświadczenia w produkcji manifoldsów wydechowych, inżynierzy formOWNI rekomendują odlew nachylony ze względu na lepszą wydajność wyduszania gazów i stabilny ciśnienie wypełnienia, co gwarantuje większą integralność odlewu.

Wybór materiału: Odporność na wysoką temperaturę i trwałość

Najczęściej stosowane stopy do produkowania manifolków dopalania to:

Aluminium 380-T6 – Wybitna obrabiwalność i przewodnictwo cieplne

Aluminium 356-T6 – Wyższa wytrzymałość na obciążenie i odporność na korozyję

1(9aec5b2f29).jpg

Te materiały zapewniają stabilną odporność na temperatura oraz właściwości mechaniczne, co bezpośrednio wpływa na czas użytkowania i wydajność manifolków dopalania.

Mold picture.jpg

Wyzwania związane z formowaniem manifolków dopalania

Ze względu na złożone geometrie i duże krzywizny manifoldów wprowadzania, kluczowe wyzwania produkcyjne obejmują:

Trudności w pozycjonowaniu rdzenia piaskowego

Złożoność tworzenia wzoru

Kontrola przecieków (zazwyczaj wymagane ≤100 cm³/min przy 100 Kpa)

Production process.jpg

Sukces łusowania manifoldsu wprowadzania z aluminium zależy od:

✔ Zaoptymalizowane pola temperatury formowania i wlewu

✔ Dokładny projekt systemu wlewania

✔ Ściśle kontrolowane parametry procesu

Pump.jpg

Dandong Pengxin dysponuje szeroką bazą doświadczeń w pokonywaniu tych wyzwań, zapewniając wysokiej jakości odlewy z minimalną liczbą defektów.

Remove burrs.jpg

Optymalizacja grubości ścianki dla maksymalnego wydajności odlewania

Wielu klientów żąda sekcji o ściankach ultra-cienkich (2-3 mm) w celu redukcji wagi. Jednak lejcowanie przy takiej grubości prowadzi do:

⚠ Ponad 40% wskaźnika defektów (kurczenie się, otwory piaskowe, niepełne wypełnienie)

Nasi inżynierzy sugerują grubość ścianki 4-5 mm, która daje:

✅ 98% sukcesów przy lejcowaniu

✅ Zmniejszoną porowatość i poprawioną integralność strukturalną

Możliwości produkcyjne od początku do końca

Shot blasting.jpg

Ofiarowujemy pełną produkcję procesową, w tym:

projektowanie i skanowanie wzorów w 3D (na podstawie próbek klienta)

Precyzyjne produkowanie form

Lutowanie i obróbka mechaniczna wewnątrz firmy

Ten zintegrowany podejście gwarantuje ściśle kontrolę jakości, efektywne planowanie oraz dostawy w terminie.

Dzięki wykorzystaniu naszych dziesięcioleci doświadczeń z huty, dostarczamy wysokowydajne wentylatory z aluminium o wyjątkowej dokładności wymiarowej i trwałości.