O coletor de admissão de liga de alumínio é um componente crítico do motor, amplamente fabricado usando fundição à gravidade devido à sua eficiência custo-benefício e confiabilidade. Métodos comuns de fundição à gravidade incluem verticais, horizontais e inclinadas. Com base em nossa extensa experiência na produção de coletores de escape, nossos engenheiros de moldes recomendam o método inclinado por sua superior performance de exaustão de gases e pressão de enchimento estável, garantindo maior integridade da peça fundida.
Seleção de Material: Resistência ao Calor e Durabilidade
As ligas mais comumente usadas para coletores de admissão são:
Alumínio 380-T6 – Excelente usinabilidade e condutividade térmica
Alumínio 356-T6 – Superior resistência e resistência à corrosão
Esses materiais fornecem resistência estável ao calor e propriedades mecânicas, impactando diretamente a vida útil e o desempenho do coletor de admissão.
Desafios na Fundição de Coletor de Admissão
Devido às geometrias complexas e grandes curvaturas dos coletores de admissão, os principais desafios de produção incluem:
Dificuldades na posicionamento do núcleo de areia
Complexidade na fabricação do molde
Controle de vazamentos (geralmente requerido ≤100 cm³/min a 100 Kpa)
O sucesso do processo de fundição de coletor de admissão de alumínio depende de:
✔ Otimização dos campos de temperatura de fundição e moldagem
✔ Design preciso do sistema de vedação
✔ Controle rigoroso dos parâmetros de processo
A Dandong Pengxin possui ampla expertise em superar esses desafios, garantindo peças fundidas de alta qualidade com mínimos defeitos.
Otimização da Espessura da Parede para Alto Rendimento em Fundição
Muitos clientes solicitam seções de parede ultrafinas (2-3 mm) para redução de peso. No entanto, o molde a gravidade em tais espessuras leva a:
⚠ Taxa de defeitos superior a 40% (retração, buracos de areia, preenchimento incompleto)
Nossos engenheiros recomendam uma espessura de parede de 4-5 mm, que alcança:
✅ Taxa de sucesso de fundição de 98%
✅ Redução da porosidade e melhoria da integridade estrutural
Capacidades de Fabricação de Ponta a Ponta
Oferecemos produção em processo completo, incluindo:
design e digitalização de padrões 3D (a partir de amostras do cliente)
Fabricação de moldes de precisão
Fundição e usinagem internas
Esta abordagem integrada garante um controle rigoroso de qualidade, agendamento eficiente e entrega pontual.
Ao aproveitarmos décadas de experiência em fundição, entregamos coletores de admissão de alumínio de alta performance com precisão dimensional excepcional e durabilidade.
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