Producció del Collector d'Admissió d'Al·lialli d'Alumini per Escolliment per Gravetat

El llenguatge d'alumini és un component crític del motor, que es fabrica ampliament mitjançant fundició per gravetat per la seva eficàcia econòmica i fiabilitat. Els mètodes comuns de fundició per gravetat inclouen el vertedat vertical, el vertedat pla i el vertedat inclinat. Basant-nos en la nostra ampla experiència en la producció de llenguatges d'escapament, els nostres enginyers de moldes recomanen el vertedat inclinat per al seu rendiment superior en l'exhaustió de gasos i la pressió d'ompliment estable, assegurant una major integritat de la fundició.

Selecció de material: Resistència al calor i durabilitat

Les alloys més comúment utilitzades per als colectors d'admissió són:

Alumini 380-T6 – Excel·lent maquinabilitat i conductivitat tèrmica

Alumini 356-T6 – Superior força i resistència a la corrosió

Aquests materials proporcionen una resistència al calor estable i propietats mecàniques, impactant directament en la vida útil i el rendiment del collector d'admissió.

Desafis en l'obtenció de colectors d'admissió

A causa de les geometries complexes i les grans curvatures dels colectors d'admissió, els principals reptes de producció inclouen:

Dificultats en la posició del nucli de sorra

Complexitat en la fabricació del model

Control de fugues (normalment es requereix ≤100 cm³/min a 100 Kpa)

El èxit de la fundició del collector d'admissió d'alumini depèn de:

✔ Camps de temperatura d'escalfament i molda optimitzats

✔ Disseny precís del sistema de volcament

✔ Control estricte dels paràmetres del procés

Dandong Pengxin té una ampla experiència en superar aquests reptes, assegurant peus fondues de alta qualitat amb un mínim de defectes.

Optimització de l'espessor de la paret per a un rendiment alt en les fundicions

Molts clients sol·liciten seccions de parets ultrafines (2-3 mm) per a reduir el pes. No obstant, l'escorxament per gravetat a aquestes gruixes comporta:

⚠ Més del 40% de taxa de defectes (contractació, forats de sorra, emplenament incomplet)

Els nostres enginyers recomanen un gruix de paret de 4-5 mm, que permet aconseguir:

✅ Taxa d'èxit de l'escorxament del 98%

✅ Reducció de la porositat i millora de la integritat estructural

Capacitats de Fabricació d'End a End

Ofereixem producció de tot el procés, inclòs:

disseny i escaneig de patrons 3D (des de mostres del client)

Fabricació de moldes de precisió

Fusió i mecanització interna

Aquest enfoque integrat assegura un control de qualitat estrict, una planificació eficient i la entrega a temps.

Exploitant les nostres dècades d'experiència en fonderia, oferim colectors d'admissió d'alumini de rendiment alt amb una precisió dimensional excepcional i durabilitat.