58-inch segmentrefiner slijpschijfblad voor HDF & MDF-refiner molen gietdiensten product

Bij de massaproductie van vezelplaten met hoge dichtheid (HDF) en vezelplaten met middellange dichtheid (MDF) is de raffineerder het hart van het vezelbereidingsproces. De slijpschijf van een segmentraffineerder met een diameter van 58 inch is een kritiek slijtagedeel, dat rechtstreeks bepaalt de vezelkwaliteit, productie-efficiëntie en bedrijfskosten. Onze gespecialiseerde gietdienst levert hoogwaardige, slijtvaste schijfmessen die zijn ontworpen om bestand te zijn tegen extreme slijtage en slagkrachten binnen een raffineerder, en zorgt zo voor een consistente vezelvorming en superieure plaatkwaliteit.

Hoogwaardige slijtvaste materialen
Wij gebruiken geavanceerde gelegeerde staalsoorten die specifiek zijn ontwikkeld voor toepassingen met extreem abrasief slijtagegedrag:

• Hogechroomwit gietijzer (HCWI): De industriestandaard voor uitstekende weerstand tegen slijtage. Onze soorten (bijvoorbeeld ASTM A532 Klasse III Type A) met 15-28% chroom en toegevoegd molybdeen en nikkel bieden uitzonderlijke hardheid (58-65 HRC) en microstructurele stabiliteit.

• Nikkel-chroom wit gietijzer (Ni-Hard): Bekend om zijn hoge geharde hardheid en goede prijs-prestatieverhouding onder bepaalde raffinageomstandigheden.

• Speciale gelegeerd staalgietstukken: Voor toepassingen die een balans vereisen tussen hoge hardheid en slagvastheid, bieden wij op maat gemaakte samenstellingen van gelegeerd staal.

Elke smelt wordt spectraal geanalyseerd om een nauwkeurige chemische samenstelling te garanderen, wat zorgt voor consistente hardheid en slijtvastheid in elk segment.

Precisiegestuurde productie en bewerking
De fabricage van een grootdiameter component met balans, zoals een 58-inch schijf, vereist gespecialiseerde expertise op het gebied van gieterijen en verspaning.

1. NOSAKA-methode / Harde zandmaltechniek: Wij gebruiken robuuste maltechnologieën die geschikt zijn voor grote, dikwandige gietstukken. Dit zorgt ervoor dat de segmenten dimensionale stabiliteit, vrijheid van gebreken en een nauwkeurige profielgeometrie hebben.

2. Warmtebehandeling: Er wordt een kritisch gecontroleerd proces van austeniteren en sussen toegepast om de vereiste hoge-hardheid martensitische microstructuur te verkrijgen, gevolgd door afglansen om spanningen te verminderen en de taaiheid te optimaliseren.

3. Precisiemachinale bewerking: De gegoten segmenten ondergaan CNC-bewerking om kritische toleranties te bereiken op de montagevlakken, boutgaten en het nauwkeurige slijpprofiel. Dit zorgt voor een perfecte pasvorm en balans op de refinerplaatdrager, wat essentieel is voor soepele, trillingsvrije werking bij hoge toerentalen.

4. Kwaliteitsverificatie: Elk segment wordt gecontroleerd op dimensionele nauwkeurigheid en onderworpen aan niet-destructief testen om interne degelijkheid te garanderen.

Belangrijkste Prestatiekenmerken

• Superieure slijtvastheid: Maximaliseert de levensduur, vermindert stilstandtijd voor plaatwisselingen en verlaagt de kosten per ton geproduceerde vezel.

• Hoge slagtaaiheid: Weerstaat brokken en breuken veroorzaakt door vreemd metaal of andere verontreinigingen in het houtmateriaal.

• Consistente vezelkwaliteit: Precies gegoten en geslepen slijppatronen en staven zorgen voor een uniforme vezelgrootteverdeling, wat cruciaal is voor de structurele integriteit en oppervlaktekwaliteit van de eindproducten HDF/MDF.

• Uitstekende thermische stabiliteit: Behoudt hardheid en mechanische eigenschappen onder de door wrijving gegenereerde hitte tijdens het fijnslijpen.

Oplossingen gericht op specifieke toepassingen
Onze 58-inch segmenten zijn ontworpen voor primaire en secundaire fijnslijpers in continue MDF- en HDF-productielijnen. We werken samen met klanten om het optimale materiaal en patroonontwerp te kiezen op basis van hun specifieke grondstof (bijv. loofhout, naaldhout, gerecycleerde vezels) en gewenste fijnslijpintensiteit.

Werk samen met ons voor fijnslijpschijven die ongeëvenaarde slijtvastheid en verwerkingsconsistentie bieden. Ons technische team staat klaar om toepassingsondersteuning en op maat gemaakte oplossingen te bieden om uw fijnslijpbewerking te optimaliseren. Neem contact met ons op voor een gedetailleerde productspecificatie en offerte.