58 collu segmenta rafinētāja šķērdes disks asmeņu plāksne HDF & MDF rafinētāja malms lietie pakalpojumu produkts

Augstas apjoma augšējās blīvuma šķiedroplākšņu (HDF) un vidējās blīvuma šķiedroplākšņu (MDF) ražošanā refineris ir šķiedru sagatavošanas procesa sirds. 58 collu segmenta refineru šķeltne ir būtisks nodilumam pakļauts komponents, kas tieši nosaka šķiedru kvalitāti, ražošanas efektivitāti un ekspluatācijas izmaksas. Mūsu specializētais lietveida pakalpojums nodrošina augstas veiktspējas, izturīgas diskbladeles, kas izstrādātas, lai izturētu ekstremālas abrazīvas un trieciena slodzes refinerī, nodrošinot vienmērīgu šķiedrošanu, lai iegūtu augstākas kvalitātes plāksnes.

Premium nodilumizturīgi materiāli
Mēs izmantojam jaunlaiku sakausējuma tēraļus, kas speciāli izstrādāti lietošanai ar ļoti intensīvu abrazīvo nodilumu:

• Augsta hroma baltais čuguns (HCWI): rūpniecības standarts smagiem abrazīviem apstākļiem. Mūsu markas (piem., ASTM A532 Class III Type A) ar 15–28% hroma un papildus molibdēnu un niķeli nodrošina izcilu cietību (58–65 HRC) un mikrostrukturālu stabilitāti.

• Niķeļa-hroma baltais čuguns (Ni-Hard): Zināms ar savu augsto cietību bez apstrādes un labo izmaksu veiktspējas attiecību noteiktos rafinēšanas apstākļos.

• Speciālie sakausējuma tērauda liešanas izstrādājumi: Lietojumiem, kuriem nepieciešams līdzsvars starp augstu cietību un triecienizturību, mēs piedāvājam pielāgotas sakausējuma tērauda sastāvdaļas.

Katrs kausējums tiek spektrāli analizēts, lai garantētu precīzu ķīmisko sastāvu, nodrošinot vienmērīgu cietību un nodilumizturību katram segmentam.

Precizitātes kontroles ražošana un apstrāde
Lielas diametra, līdzsvarotas detaļas, piemēram, 58 collu diska, ražošanai nepieciešama specializēta lietuvniecības un apstrādes ekspertīze.

1. NOSAKA metode / Smilšu formēšana ar sveķiem: Mēs izmantojam uzticamas formēšanas tehnoloģijas, kas piemērotas lieliem, biezasienas liešanas izstrādājumiem. Tas nodrošina segmentu izmēru stabilitāti, trūksta defektu un precīzu profila ģeometriju.

2. Termoapstrāde: Lai izveidotu nepieciešamo augstas cietības martensīta mikrostruktūru, tiek piemērota kritiska kontrolēta austenītizācijas un quenching procesa procedūra, kam seko atkaļķošana, lai novērstu sasprindzinājumus un optimizētu izturību.

3. Precīzā apstrāde: Lietā segmenti tiek apstrādāti ar CNC mašīnām, lai sasniegtu kritiskas pieļaujamās novirzes uz montāžas virsmām, vārstu caurumiem un precīzi noslīpēto profilu. Tas nodrošina ideālu pieguļu un līdzsvaru refineru plāksnes turētājam, kas ir būtiski gludai, vibrāciju brīvai darbībai augstos rotācijas ātrumos.

4. Kvalitātes pārbaude: Katrs segments tiek pārbaudīts attiecībā uz dimensiju precizitāti un pakļauts nedestruktīvai pārbaudei, lai nodrošinātu iekšējo veselību.

Galvenās veiktspējas raksturojums

• Pārāka berzes izturība: Maksimizē kalpošanas laiku, samazinot pārtraukumus plākšņu maiņai un zemākas izmaksas par tonnu ražotas šķiedras.

• Augsta triecienu izturība: Pretojas drupām un plaisām no svešmetāla vai citiem piesārņotājiem koksnes materiālā.

• Stabila šķiedru kvalitāte: Precīzi izgatavoti slīpēšanas raksti un slīpēšanas stieņi nodrošina vienmērīgu šķiedru izmēru, kas ir būtiski finiera HDF/MDF plākšņu strukturālajai izturībai un virsmas kvalitātei.

• Izcila termiskā stabilitāte: Saglabā cietību un mehāniskās īpašības augsta berzes siltuma apstākļos, kas rodas šķiedru rafinēšanas laikā.

Lietojumam specifisks inženierijas risinājums
Mūsu 58 collu segmenti ir izstrādāti pirmreizējiem un otrreizējiem rafinieriem nepārtrauktās MDF un HDF ražošanas līnijās. Mēs sadarbojamies ar klientiem, lai izvēlētos optimālo materiālu un rakstu dizainu, pamatojoties uz konkrēto izejmateriālu (piemēram, skujkoku, lapkoku, atkārtoti izmantotas šķiedras) un vēlamo rafinēšanas intensitāti.

Sadarbojieties ar mums, lai iegūtu rafinēšanas disku, kas nodrošina neaizvietojamu nolietojumizturību un procesa vienmērīgumu. Mūsu tehniskā komanda ir gatava sniegt lietojumprogrammu atbalstu un pielāgotus risinājumus, lai optimizētu jūsu rafinēšanas procesu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu detalizētu produkta specifikāciju un piedāvājumu.