сегментний дробар-дробарка 58 дюймів, нож для дробарки HDF & MDF, послуги з лиття продуктів

У виробництві плит з високою густиною (HDF) та середньою густиною (MDF) у великих обсягах, розмелювач є основним елементом процесу підготовки волокна. Диск дроблення сегментного розмелювача діаметром 58 дюймів — це важлива зносостворююча деталь, яка безпосередньо визначає якість волокна, ефективність виробництва та експлуатаційні витрати. Наш спеціалізований сервіс лиття забезпечує високоефективні, довговічні ножі дисків, розроблені для витримування надзвичайного абразивного зносу та ударних навантажень всередині розмелювача, забезпечуючи стабільну фібриляцію для отримання плит вищої якості.

Високоякісні зносостійкі матеріали
Ми використовуємо передові леговані сталі, спеціально розроблені для застосування в умовах сильного абразивного зносу:

• Білий чавун із високим вмістом хрому (HCWI): галузевий стандарт для випадків сильного абразивного зносу. Наші марки (наприклад, ASTM A532 Клас III Тип A) з вмістом хрому 15–28% та доданими молібденом і нікелем забезпечують надзвичайну твердість (58–65 HRC) і мікроструктурну стабільність.

• Нікелево-хромове біле чавун (Ni-Hard): Відомий своєю високою твердістю у литому стані та гарним співвідношенням ціни та ефективності за певних умов рафінування.

• Спеціальні сталеві литі сплави: Для застосувань, що вимагають поєднання високої твердості та ударної в'язкості, ми пропонуємо індивідуальні склади легованої сталі.

Кожен плав забезпечується спектральним аналізом для гарантованої точності хімічного складу, що забезпечує стабільну твердість і зносостійкість кожного сегменту.

Виробництво та обробка з прецизійним керуванням
Виготовлення великогабаритного збалансованого компонента, такого як диск діаметром 58 дюймів, вимагає спеціалізованих знань у галузі лиття та механічної обробки.

1. Метод NOSAKA / формування піщано-смолою сумішшю: Ми використовуємо надійні технології формування, придатні для великих литих деталей із товстими перерізами. Це забезпечує сегментам стабільність розмірів, відсутність дефектів і точну геометрію профілю.

2. Термічна обробка: Застосовується критичний контрольований процес аустенітизації та гартування для отримання необхідної високоміцної мартенситної структури, після чого виконується відпуск для зняття внутрішніх напружень і оптимізації в’язкості.

3. Точне оброблення: Виливки обробляються на верстатах з ЧПК для досягнення критичних допусків на поверхнях кріплення, отворах для болтів та точному профілі шліфування. Це забезпечує ідеальне прилягання та балансування на тримачі плити рефінератора, що має важливе значення для плавної роботи без вібрацій на високих швидкостях обертання.

4. Перевірка якості: Кожен сегмент перевіряється на відповідність розмірам та піддається неруйнівному контролю для забезпечення внутрішньої цілісності.

Основні експлуатаційні характеристики

• Покращений опір абразивному зносу: Максимально подовжує термін служби, скорочує час простою через заміну плит та знижує вартість на тону утвореного волокна.

• Висока ударна в’язкість: Запобігає відколам і руйнуванню від сторонніх металевих включень або інших забруднюючих речовин у деревній сировині.

• Стабільна якість волокна: Точні шліфувальні малюнки та планки, виготовлені методом лиття та механічної обробки, забезпечують рівномірний розподіл розміру волокон, що має важливе значення для структурної міцності та якості поверхні готової плити HDF/MDF.

• Виняткова термічна стабільність: Зберігає твердість та механічні властивості під час високого тертя й нагрівання, що виникає під час процесу розщеплення.

Інженерія, спрямована на конкретну застосування
Наші сегменти діаметром 58 дюймів призначені для первинних і вторинних розщеплювачів у безперервних лініях виробництва MDF та HDF. Ми працюємо з клієнтами, щоб обрати оптимальний матеріал і конструкцію малюнка залежно від їхньої конкретної сировини (наприклад, тверде дерево, м'яке дерево, вторинне волокно) та бажаної інтенсивності розщеплення.

Співпрацюйте з нами, щоб отримати диски для розщеплювачів із неперевершеним терміном служби та стабільними показниками обробки. Наша технічна команда готова надати підтримку щодо застосування та індивідуальні рішення для оптимізації вашого процесу розщеплення. Зв'яжіться з нами, щоб отримати детальні специфікації продукту та комерційну пропозицію.