disque de broyage segmenté de 58 pouces pour raffineur HDF & MDF, produit des services de fonderie pour moulin à raffiner

Dans la production à grande échelle de panneaux de fibres à haute densité (HDF) et à densité moyenne (MDF), le raffineur est au cœur du processus de préparation des fibres. Le disque de meulage du raffineur segmenté de 58 pouces est un composant sujet à usure critique, déterminant directement la qualité des fibres, l'efficacité de production et les coûts d'exploitation. Notre service spécialisé de fonderie fournit des couteaux de disque haut de gamme, conçus pour résister aux forces extrêmes d'abrasion et d'impact à l'intérieur d'un raffineur, garantissant une fibrillation constante pour une qualité supérieure des panneaux.

Matériaux Premium Résistants à l'Usure
Nous utilisons des aciers alliés avancés spécialement développés pour des applications soumises à une abrasion extrême :

• Fonte blanche à haute teneur en chrome (HCWI) : Norme industrielle pour une résistance élevée à l'abrasion. Nos nuances (par exemple, ASTM A532 Classe III Type A) contenant 15 à 28 % de chrome, ainsi que du molybdène et du nickel ajoutés, offrent une dureté exceptionnelle (58-65 HRC) et une stabilité microstructurale.

• Fonte blanche au nickel et au chrome (Ni-Hard) : Connue pour sa grande dureté en état brut de fonderie et son bon rapport coût-performance dans certaines conditions de raffinage.

• Fonderie en acier allié spécial : Pour les applications nécessitant un équilibre entre haute dureté et ténacité au choc, nous proposons des compositions d'acier allié sur mesure.

Chaque coulée est analysée par spectrométrie afin de garantir une composition chimique précise, assurant ainsi une dureté et une résistance à l'usure constantes sur chaque segment.

Production et usinage à commande précise
La fabrication d'un composant de grand diamètre et équilibré, comme un disque de 58 pouces, requiert une expertise spécialisée en fonderie et en usinage.

1. Méthode NOSAKA / Moulage en sable-résine : Nous utilisons des technologies de moulage robustes adaptées aux pièces massives et à sections épaisses. Cela garantit aux segments une stabilité dimensionnelle, une absence de défauts et une géométrie de profil précise.

2. Traitement thermique : Un processus critique et contrôlé d'austénitisation et de trempe est appliqué afin de développer la microstructure martensitique à haute dureté requise, suivi d'un revenu pour éliminer les contraintes internes et optimiser la ténacité.

3. Usinage de précision : Les segments moulés subissent un usinage CNC afin d'atteindre des tolérances strictes sur les surfaces de montage, les trous de fixation et le profil de meulage précis. Cela garantit un ajustement parfait et un équilibre optimal sur le porte-plaque de raffineur, ce qui est essentiel pour un fonctionnement fluide et sans vibrations à haute vitesse de rotation.

4. Vérification de la qualité : Chaque segment fait l'objet d'un contrôle de précision dimensionnelle et est soumis à des essais non destructifs afin de garantir l'intégrité interne.

Caractéristiques clés de performance

• Résistance supérieure à l'abrasion : Maximise la durée de service, réduit les temps d'arrêt pour changement de plaques et diminue le coût par tonne de fibre produite.

• Grande ténacité au choc : Résiste aux ébréchures et aux ruptures causées par les métaux indésirables ou d'autres contaminants présents dans la charge de bois.

• Qualité de fibre constante : des motifs et barres de meulage précisément coulés et usinés assurent une distribution uniforme de la taille des fibres, essentielle pour l'intégrité structurelle et la qualité de surface des panneaux HDF/MDF finaux.

• Excellente stabilité thermique : maintient la dureté et les propriétés mécaniques sous la chaleur générée par le frottement intense pendant le raffinage.

Ingénierie spécifique à l'application
Nos segments de 58 pouces sont conçus pour les raffineurs primaires et secondaires des lignes de production continues de MDF et HDF. Nous collaborons avec nos clients pour sélectionner le matériau et le design de motif optimaux en fonction de leur matière première spécifique (par exemple, bois dur, bois tendre, fibre recyclée) et de l'intensité de raffinage souhaitée.

Associez-vous à nous pour des disques de raffinage offrant une durée de vie exceptionnelle face à l'usure et une régularité inégalée dans le traitement. Notre équipe technique est prête à fournir un soutien applicatif et des solutions sur mesure afin d'optimiser votre opération de raffinage. Contactez-nous pour obtenir une spécification produit détaillée et un devis.