сегментный измельчитель диаметром 58 дюймов, дисковый шлифовальный нож для мельниц HDF и MDF, продукт услуг по литью

В производстве высокоплотного волокнистого картона (HDF) и среднеплотного волокнистого картона (MDF) в больших объемах разделитель является ключевым элементом процесса подготовки волокна. Измельчающий диск сегментного разделителя диаметром 58 дюймов — это важнейшая изнашиваемая деталь, которая напрямую определяет качество волокна, эффективность производства и эксплуатационные расходы. Наши специализированные услуги литья обеспечивают производство высокопроизводительных и долговечных ножей дисков, предназначенных для выдерживания экстремального абразивного износа и ударных нагрузок внутри разделителя, обеспечивая стабильную фибриляцию для получения плит высокого качества.

Высококачественные износостойкие материалы
Мы используем передовые легированные стали, специально разработанные для условий экстремального абразивного износа:

• Белое чугунное железо с высоким содержанием хрома (HCWI): отраслевой стандарт для обеспечения высокой стойкости к абразивному износу. Наши марки (например, ASTM A532 Class III Type A) с содержанием хрома 15–28 % и добавлением молибдена и никеля обеспечивают исключительную твердость (58–65 HRC) и микроструктурную стабильность.

• Никель-хромистый белый чугун (Ni-Hard): Известен высокой твердостью в литом состоянии и хорошим соотношением цены и качества в определенных условиях рафинирования.

• Специальные легированные стальные отливки: Для применений, требующих баланса высокой твердости и ударной вязкости, мы предлагаем индивидуальные составы легированной стали.

Каждая плавка анализируется спектрально для обеспечения точного химического состава, что гарантирует стабильную твердость и износостойкость каждого сегмента.

Производство и обработка с прецизионным контролем
Изготовление крупногабаритных сбалансированных деталей, таких как диск диаметром 58 дюймов, требует специализированных знаний в области литейного производства и механической обработки.

1. Метод NOSAKA / формовка в песчаные формы с использованием смолы: Мы применяем надежные технологии формовки, подходящие для крупных отливок с большой толщиной стенок. Это обеспечивает стабильность размеров сегментов, отсутствие дефектов и точную геометрию профиля.

2. Термическая обработка: Критически важный контролируемый процесс аустенитизации и закалки применяется для формирования требуемой высокопрочной мартенситной микроструктуры, за которым следует отпуск для снятия напряжений и оптимизации вязкости.

3. Точная механическая обработка: Литые сегменты подвергаются обработке на станках с ЧПУ для достижения критических допусков по поверхностям крепления, отверстиям под болты и точному профилю шлифования. Это обеспечивает идеальную посадку и балансировку на держателе пластины рафинера, что имеет важное значение для плавной работы без вибраций при высоких скоростях вращения.

4. Проверка качества: Каждый сегмент проверяется на соответствие размеров и подвергается неразрушающему контролю для обеспечения внутренней целостности.

Ключевые эксплуатационные характеристики

• Повышенная износостойкость: Максимально увеличивает срок службы, сокращая простои на замену пластин и снижая стоимость переработки одной тонны волокна.

• Высокая ударная вязкость: Обеспечивает устойчивость к сколам и разрушению от случайных металлических включений или других загрязнений в древесном сырье.

• Стабильное качество волокна: Точные шлифовальные узоры и планки, изготовленные методом литья и механической обработки, обеспечивают равномерное распределение размера волокон, что имеет решающее значение для структурной целостности и качества поверхности готовых плит HDF/MDF.

• Высокая тепловая стабильность: Сохраняет твердость и механические свойства при высокой температуре, возникающей из-за трения во время процесса размола.

Инженерия, ориентированная на конкретное приложение
Наши сегменты диаметром 58 дюймов предназначены для первичных и вторичных размольных машин в непрерывных производственных линиях MDF и HDF. Мы работаем с клиентами, чтобы подобрать оптимальный материал и конструкцию рисунка в зависимости от их конкретного сырья (например, твердая древесина, мягкая древесина, переработанное волокно) и требуемой интенсивности размола.

Сотрудничайте с нами для получения размольных дисков, отличающихся беспрецедентным сроком службы и стабильностью обработки. Наша техническая команда готова оказать поддержку по применению и предложить индивидуальные решения для оптимизации вашего процесса размола. Свяжитесь с нами для получения подробных технических характеристик и коммерческого предложения.