hDF 및 MDF 정련기 밀 주조 서비스 제품용 58인치 세그먼트 정련기 그라인딩 디스크 블레이드

고밀도 섬유판(HDF) 및 중밀도 섬유판(MDF)의 대량 생산에서 정련기는 섬유 준비 공정의 핵심입니다. 58인치 세그먼트 정련기 연마 디스크는 중요한 마모 부품으로, 섬유 품질, 생산 효율성 및 운영 비용을 직접적으로 결정합니다. 당사의 전문 주조 서비스는 정련기 내부의 극심한 마모와 충격 하중에 견딜 수 있도록 설계된 고효율·내구성 디스크 블레이드를 제공하여 우수한 보드 품질을 위한 일관된 섬유화를 보장합니다.

프리미엄 내마모성 소재
극심한 마모 환경에 특화된 첨단 합금강을 사용합니다:

• 고크롬 백주철(HCWI): 심각한 마모 저항을 위한 산업 표준. 당사의 등급(예: ASTM A532 Class III Type A)은 15~28%의 크롬과 몰리브덴, 니켈을 추가하여 뛰어난 경도(58~65 HRC)와 미세조직 안정성을 제공합니다.

• 니켈-크롬 화이트 아이언(Ni-Hard): 일정한 정련 조건에서 높은 주조 경도와 우수한 가성비로 알려져 있습니다.

• 특수 합금강 주물: 높은 경도와 충격 인성의 균형이 요구되는 응용 분야를 위해 맞춤형 합금강 조성을 제공합니다.

모든 용해 로트는 정확한 성분을 보장하기 위해 스펙트럼 분석을 실시하여 모든 세그먼트에서 일관된 경도 및 마모 성능을 확보합니다.

정밀 제어 생산 및 가공
58인치 디스크와 같은 대형이며 균형 잡힌 부품을 제조하려면 특수한 주조 및 가공 기술이 필요합니다.

1. 노사카 방식 / 수지 모래 주형: 대형 및 두꺼운 단면 주물을 위한 견고한 주형 기술을 적용하고 있습니다. 이를 통해 세그먼트의 치수 안정성, 결함 없는 품질 및 정확한 형상 프로파일을 보장합니다.

2. 열처리: 필요한 고경도 마르텐사이트 미세조직을 형성하기 위해 오스테나이트화 및 급냉이라는 정밀하게 제어된 공정을 적용하고, 이후 응력을 완화하고 인성을 최적화하기 위해 템퍼링을 실시한다.

3. 정밀 가공: 주조된 세그먼트는 장착면, 볼트 홀 및 정확한 그라인딩 프로파일에 대해 중요한 공차를 달성하기 위해 CNC 가공을 거친다. 이를 통해 정련기 플레이트 홀더에 완벽하게 맞고 균형 잡힌 상태를 보장하여 고속 회전 시 원활하고 진동 없는 작동이 가능하다.

4. 품질 검증: 각 세그먼트는 치수 정확성에 대해 검사되며, 내부 결함이 없는지를 확인하기 위해 비파괴 검사를 실시한다.

주요 성능 특성

• 탁월한 마모 저항성: 서비스 수명을 극대화하여 플레이트 교체로 인한 다운타임을 줄이고 생산된 섬유 톤당 비용을 낮춘다.

• 높은 충격 인성: 목재 소재에 혼입된 잔류 금속 또는 기타 이물질로 인한 파편 발생이나 파손에 저항한다.

• 일관된 섬유 품질: 정밀하게 주조 및 가공된 연마 패턴과 바(bar)는 최종 HDF/MDF 보드의 구조적 완전성과 표면 품질에 중요한 균일한 섬유 크기 분포를 제공합니다.

• 탁월한 열 안정성: 정제 과정에서 발생하는 고마찰 열 조건 하에서도 경도와 기계적 특성을 유지합니다.

애플리케이션 특화 엔지니어링
당사의 58인치 세그먼트는 연속식 MDF 및 HDF 생산 라인의 1차 및 2차 정련기에 맞게 설계되었습니다. 당사는 고객과 협력하여 사용하는 원자재(예: 활엽수, 침엽수, 재생 섬유) 및 목표 정련 강도에 따라 최적의 소재와 패턴 설계를 선정합니다.

우리와 함께 정련 디스크를 선택하시면 무결점의 마모 수명과 처리 일관성을 확보할 수 있습니다. 당사의 기술 팀은 고객의 정련 공정을 최적화하기 위해 애플리케이션 지원 및 맞춤형 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다. 자세한 제품 사양 및 견적 문의는 저희에게 연락 주십시오.