58-tuumainen segmenttijyrsimen hiontikiekon terä levylle HDF:lle & MDF-jyrsimille valutekniikka-palvelujen tuote

Korkean tuotantokapasiteetin kovuus- (HDF) ja keskitiheyksisen kuitulevyn (MDF) valmistuksessa refineri on kuidunvalmistusprosessin ydin. 58-tuumainen segmenttirefinerin jyrsintälevy on kriittinen kulumisaikaosa, joka määrittää suoraan kuidun laadun, tuotantotehokkuuden ja käyttökustannukset. Erityisvaluamme tarjoaa suorituskykyisiä, kestäviä levyteriä, jotka on suunniteltu kestämään refinerin äärimmäiset kulumis- ja iskukuormitukset, varmistaen tällöin tasalaatuisen kuiduntuotannon ja paremman levyn laadun.

Laadukkaat kulumiskestävät materiaalit
Käytämme edistyneitä seosterpäitä, jotka on erityisesti kehitetty äärimmäisiin kulumisolosuhteisiin:

• Korkeakromipitoista valurautaa (HCWI): Teollisuuden standardi ankarille kulumisoloille. Kromipitoisuudeltaan 15–28 %:a sisältävät laadut lisäaineineen, kuten molybdeenin ja nikkeli (esim. ASTM A532 Class III Type A), tarjoavat erinomaista kovuutta (58–65 HRC) ja mikrorakenteellistä stabiilisuutta.

• Nikkelikromihopea rauta (Ni-Hard): Tunnettu korkeasta valukarkeudesta ja hyvästä hinta-laatusuhteesta tietyissä jalostusolosuhteissa.

• Erikoisvalutyssiteräkset: Sovelluksiin, joissa vaaditaan tasapainoa korkean kovuuden ja iskunkestävyyden välillä, tarjoamme räätälöityjä seosteräksen koostumuksia.

Jokaista sulaa analysoidaan spektroskooppisesti takaamaan tarkka kemiallinen koostumus, mikä taataan yhtenäinen kovuus ja kulumiskestävyys jokaisessa segmentissä.

Tarkkuudella ohjattu tuotanto ja koneenpito
Suuren halkaisijan tasapainottavan komponentin, kuten 58-tuumaisen kiekon, valmistaminen edellyttää erikoistunutta valimo- ja koneenpitotaitoa.

1. NOSAKA-menetelmä / Resinahiomuotti: Käytämme vankkoja muottiteknologioita, jotka soveltuvat suuriin, paksuseinäisiin valutuksiin. Tämä takaa segmenttien mitallisen stabiiliuden, virheiden puuttumisen ja tarkan profiiligeometrian.

2. Lämmönkäsittely: Kriittinen ohjattu austeniittikarboonistus- ja karkaisuprosessi sovelletaan saavuttamaan vaadittu korkean kovuuden martensiittinen mikrorakenne, jonka jälkeen se höyrytetään jännitysten poistamiseksi ja sitkeyden optimoimiseksi.

3. Tarkkakonepursonta: Valutuotteet käsitellään CNC-koneella saavuttamaan tarkat toleranssit kiinnityspinnoilla, ruuvirei'issä ja tarkan hiontaprofiilin osalta. Tämä takaa täydellisen istuvuuden ja tasapainon refinerilevyn pitimessä, mikä on elintärkeää sujuvalle, värähtelyn vapaalle toiminnalle korkeilla pyörimisnopeuksilla.

4. Laadun varmistus: Jokaista segmenttiä tarkastetaan mitallisen tarkkuuden osalta ja sitä testataan tuhoamattomilla menetelmillä sisäisen eheyden varmistamiseksi.

Avaintoiminnot

• Erinomainen kulumiskestävyys: Maksimoi käyttöiän, vähentää seisokkeja levyjen vaihdossa ja alentaa tuotetun kuidun tonnikustannusta.

• Korkea iskunsitkeys: Kestävyyttä lohkeamiselle ja murtumiselle vierailmetallin tai muiden epäpuhtauksien aiheuttamia iskuja vastaan puuraaka-aineessa.

• Johdonmukainen kuitulaatu: Tarkasti valutetut ja koneistetut hiontapinnat ja hiontakampat tuottavat yhtenäisen kuitukoot, mikä on ratkaisevan tärkeää lopullisen HDF/MDF-levyn rakenteelliselle lujuudelle ja pinnan laadulle.

• Erinomainen lämpövakaus: Säilyttää kovuutensa ja mekaaniset ominaisuudet korkean kitkan aiheuttamassa lämmössä, joka syntyy jalostuksen aikana.

Sovelluskohtainen suunnittelu
58-tuumaiset segmenttimme on suunniteltu ensisijaisiin ja toissijaisiin jalostimiin jatkuvissa MDF- ja HDF-tuotantolinjoissa. Työskentelemme asiakkaiden kanssa valitsemalla optimaalinen materiaali ja hiontapinnan rakenne heidän erityispiirteisiin raaka-aineisiinsa (esim. lehtipuu, havupuu, kierrätyskuitu) ja tavoiteltuun jalostusintensiteettiin nähden.

Kumppanuuteemme saat jalostuslevyt, jotka tarjoavat vertaansa vailla olevan kulumiskestävyyden ja prosessointijohdonmukaisuuden. Tekninen tiimimme on valmis tarjoamaan sovellustukea ja räätälöityjä ratkaisuja jalostusprosessinne optimoimiseksi. Ota yhteyttä yksityiskohtaisen tuotespesifikaation ja tarjouksen saamiseksi.