58-Zoll-Segment-Refiner Schleifscheibe Klinge für HDF & MDF-Refiner Mühle Gussdienstleistungen Produkt

Bei der Großserienproduktion von Hochdichtefaserplatten (HDF) und mitteldichten Faserplatten (MDF) ist der Refiner das Herzstück des Faservorbereitungsprozesses. Die 58-Zoll-Segment-Refiner-Schleifscheibe ist ein kritischer Verschleißteil, das direkt die Faserqualität, die Produktionseffizienz und die Betriebskosten bestimmt. Unser spezialisierter Gussdienst liefert leistungsstarke, langlebige Scheibenmesser, die für extreme Abrasion und Schlagbelastungen im Refiner konzipiert sind und eine gleichmäßige Faserung für eine hervorragende Plattenqualität sicherstellen.

Hochwertige verschleißfeste Materialien
Wir verwenden fortschrittliche Legierungsstähle, die speziell für Anwendungen mit extremer abrasiver Beanspruchung entwickelt wurden:

• Hartgusssorten mit hohem Chromgehalt (HCWI): Der Industriestandard für hohe Abriebfestigkeit. Unsere Sorten (z. B. ASTM A532 Klasse III Typ A) mit 15–28 % Chrom sowie zusätzlichen Molybdän- und Nickelanteilen bieten außergewöhnliche Härte (58–65 HRC) und mikrostrukturelle Stabilität.

• Nickel-Chrom-Weißes Eisen (Ni-Hard): Bekannt für seine hohe Härte im Gusszustand und sein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis unter bestimmten Raffinierbedingungen.

• Speziallegierte Stahlgussteile: Für Anwendungen, die eine Kombination aus hoher Härte und Schlagzähigkeit erfordern, bieten wir kundenspezifische Stahllegierungen an.

Jede Charge wird spektral analysiert, um eine präzise chemische Zusammensetzung zu gewährleisten und somit eine gleichbleibende Härte und Verschleißfestigkeit bei jedem Segment sicherzustellen.

Präzisionsgesteuerte Produktion und Bearbeitung
Die Herstellung eines großvolumigen, ausgewogenen Bauteils wie einer 58-Zoll-Scheibe erfordert spezialisierte Gießerei- und Bearbeitungskompetenz.

1. NOSAKA-Verfahren / Harzsandformgebung: Wir setzen robuste Formtechnologien ein, die für große Gussteile mit dicken Querschnitten geeignet sind. Dies gewährleistet dimensionsstabile Segmente, Freiheit von Fehlern und eine exakte Profilgeometrie.

2. Wärmebehandlung: Ein kritischer, kontrollierter Prozess des Austenitisierens und Abschreckens wird angewendet, um die erforderliche hochfeste martensitische Mikrostruktur zu erzeugen, gefolgt von Anlassen zur Spannungsrelaxation und Optimierung der Zähigkeit.

3. Präzisionsbearbeitung: Die gegossenen Segmente werden mittels CNC-Bearbeitung bearbeitet, um genaue Toleranzen an den Montageflächen, Schraublöchern und dem präzisen Schleifprofil zu erreichen. Dies gewährleistet eine perfekte Passform und Auswuchtung am Raffinierplattenhalter, was für einen vibrationsfreien Betrieb bei hohen Drehzahlen entscheidend ist.

4. Qualitätsprüfung: Jedes Segment wird auf Maßhaltigkeit geprüft und einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen, um die innere Beschaffenheit sicherzustellen.

Kernleistungsmerkmale

• Hervorragende Verschleißfestigkeit: Maximiert die Nutzungsdauer, reduziert Ausfallzeiten für Plattenwechsel und senkt die Kosten pro Tonne produzierter Faser.

• Hohe Schlagzähigkeit: Widersteht Abplatzen und Bruch durch eingeschlossenes Metall oder andere Verunreinigungen im Holzzufuhrmaterial.

• Konsistente Faserqualität: Präzise gegossene und maschinell bearbeitete Mahlstrukturen und -stäbe sorgen für eine gleichmäßige Faserverteilung, die für die strukturelle Integrität und Oberflächenqualität der endgültigen HDF-/MDF-Platte entscheidend ist.

• Hervorragende thermische Stabilität: Behält unter der durch Reibung entstehenden Hitze während des Aufschlusses seine Härte und mechanischen Eigenschaften bei.

Anwendungsbezogenes Engineering
Unsere 58-Zoll-Segmente sind für Primär- und Sekundäraufschlüssler in kontinuierlichen MDF- und HDF-Produktionslinien konzipiert. Gemeinsam mit unseren Kunden wählen wir das optimale Material und die geeignete Strukturgeometrie basierend auf deren spezifischem Rohmaterial (z. B. Hartholz, Weichholz, Recyclingfasern) und gewünschter Aufschlussintensität aus.

Setzen Sie auf unsere Aufschlussplatten, die hervorragende Verschleißfestigkeit und Prozesskonsistenz bieten. Unser technisches Team steht bereit, um Anwendungsunterstützung und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, um Ihren Aufschlussprozess zu optimieren. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Produktspezifikationen und ein Angebot.