- Overzicht
 - Aanbevolen producten
 
Oppervlaktehardheid van 45-55 HRC na warmtebehandeling
Slagtaaiheid van meer dan 25 J bij kamertemperatuur
Uitzonderlijke slijtvastheid tegenover bodemmineralen
Goede doorsluikende eigenschappen voor een consistente slijtagepatroon
Malontwerp: CAD-geoptimaliseerde ontwerpen voor optimale grondstroming en verlaagde trekweerstand
Zandgieten: Harsgebonden zandmallen die dimensionele nauwkeurigheid binnen CT9-niveau waarborgen
Warmtebehandeling: Gecontroleerde afkoel- en afgloeiingsprocessen die een uniforme microstructuur realiseren
Oppervlakteverharding: Optionele wolfraamcarbide overlay voor extreme slijtageomstandigheden
CNC-bewerking van montagevlakken
Precisieboorring van bevestigingsgaten
Stralen met kogels voor spanningsverlaging en oppervlaktedruk
Aanbrengen van een corrosiewerende coating
Levensduur 2-3 keer langer dan conventionele spaden
Behoud van constante ploegdiepte dankzij geoptimaliseerde geometrie
Verminderd stroomverbruik door efficiënte grondpenetratie
Minimale bodemhechting door gepolijste oppervlaktebehandeling
Compatibiliteit met belangrijke cultivatormerken, waaronder John Deere, Kubota en New Holland
Hardheidsverificatie op meerdere oppervlaktepunten
Dimensionele inspectie met behulp van speciale meetinstrumenten
Analyse van materiaalsamenstelling via spectroscopie
Veldtesten in verschillende bodemomstandigheden
In de moderne agrarische teelt is de breukschep van de roterende grondbewerker een cruciaal bodemcontactelement dat rechtstreeks de ploegdiepte-efficiëntie en operationele kosten bepaalt. Onze OEM-gieterijdiensten zijn gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige breukschepen voor diverse landbouwmachines en grondbewerkers, met uitstekende slijtvastheid, slagtaaiheid en dimensionale stabiliteit voor veeleisende werkomstandigheden.
Keuze van hoogwaardig materiaal 
Wij gebruiken hoogkoolstofstaal (65Mn) en borium-gelegeerd staal (B2) als standaardmaterialen, speciaal ontwikkeld voor schurende bodemomstandigheden. Deze materialen bieden: 
Het 65Mn-staal biedt uitstekende elastische eigenschappen en vermoeiingsweerstand, terwijl borium-staalvarianten tot 30% langere levensduur bieden in zandige en rotsachtige bodemomstandigheden dankzij verbeterde uithardbaarheid en slijteigenschappen.
Geavanceerd Productieproces 
Ons geïntegreerde productieproces combineert giettechnologieën en warmtebehandeling: 
Nabewerking na het gieten omvat:
Prestatiekenmerken   
Onze braakspaden tonen uitzonderlijke prestaties in de praktijk: 
Kwaliteitsborging 
Elke schop wordt grondig getest: 
Ons technische team werkt nauw samen met fabrikanten van landbouwmachines om schopvormen te ontwikkelen die zijn geoptimaliseerd voor specifieke bodemsoorten en bewerkingseisen. Door materiaalkunde-expertise te combineren met precisiefabricage leveren we breekschoppen die de vervangingsfrequentie en stilstandstijd aanzienlijk verminderen, terwijl de kwaliteit van de grondbewerking en de operationele efficiëntie in moderne landbouwbedrijven worden verbeterd.


Materiaal   | 
staal, roestvast staal, aluminium, ijzer, koolstofstaal, koper, messing, legering, enz.   | 
Dikte   | 
0,1mm tot 12mm, zoals uw verzoek   | 
Maten     | 
1) Volgens klantontwerpen  2) Volgens klantensamples  | 
Oppervlaktebehandeling   | 
Anodiseren, galvaniseren, zink, nikkel, chroom bekleden, poedercoating, verven, enz.   | 
Tekeningformaat   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Tekening.   | 
Verpakking   | 
Polyzak+Carton doos+Houten kist/Pallet, volgens klantensverzoek   | 
Zending   | 
1) Per koerier, zoals DHL, TNT, Fedex, etc., meestal 5-7 dagen om te arriveren   | 
2) Per vliegtuig naar de luchthaven, meestal 3-4 dagen om te arriveren   | 
|
3) Per haven, meestal 15-30 dagen om te arriveren   | 
|
Leveringstijd   | 
afhankelijk van de hoeveelheden, meestal ongeveer 20 dagen.   | 
Betalingsvoorwaarden   | 
T/T, Paypal, Handelsassurantie   | 
Certificering     | 
Iso     | 
Logo Service     | 
verstrekte   | 
Toepassing   | 
breed gebruikt in de bouw, industrie, automobielenindustrie.   | 







