এইচডিএফ ও এমডিএফ রিফাইনার মিল কাস্টিং সেবা পণ্যের জন্য ৫৮-ইঞ্চি সেগমেন্ট রিফাইনার গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ব্লেড

হাই-ডেনসিটি ফাইবারবোর্ড (HDF) এবং মিডিয়াম-ডেনসিটি ফাইবারবোর্ড (MDF) উৎপাদনের ক্ষেত্রে ফাইবার প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায় রিফাইনার হল কেন্দ্রীয় অংশ। 58-ইঞ্চি সেগমেন্ট রিফাইনার গ্রাইন্ডিং ডিস্ক হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষয়জনিত উপাদান, যা সরাসরি ফাইবারের গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা এবং পরিচালন খরচ নির্ধারণ করে। আমাদের বিশেষ কাস্টিং সার্ভিস রিফাইনারের মধ্যে চরম ঘর্ষণ ও আঘাতের শক্তি সহ্য করার জন্য নকশাকৃত উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন, টেকসই ডিস্ক ব্লেড সরবরাহ করে, যা উৎকৃষ্ট বোর্ডের গুণমানের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাইবারাইজেশন নিশ্চিত করে।

উন্নত ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ
আমরা চরম ঘর্ষণজনিত ক্ষয়ের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি উন্নত খাদ ইস্পাত ব্যবহার করি:

• উচ্চ-ক্রোমিয়াম সাদা লোহা (HCWI): তীব্র ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য শিল্পের আদর্শ। আমাদের গ্রেডগুলি (যেমন, ASTM A532 Class III Type A) 15-28% ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম ও নিকেল যুক্ত করে 58-65 HRC অসাধারণ কঠোরতা এবং সূক্ষ্ম কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

• নিকেল-ক্রোমিয়াম সাদা লোহা (Ni-Hard): কিছু শোধন শর্তাবলীতে উচ্চ কাস্ট কঠোরতা এবং ভালো খরচ-কর্মক্ষমতা অনুপাতের জন্য এটি পরিচিত।

• বিশেষ খাদ ইস্পাত ঢালাই: উচ্চ কঠোরতা এবং আঘাতের সহনশীলতার ভারসাম্য প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা কাস্টমাইজড খাদ ইস্পাত গঠন সরবরাহ করি।

প্রতিটি গলনকে নির্ভুল রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করতে স্পেকট্রাল বিশ্লেষণ করা হয়, যা প্রতিটি সেগমেন্টে সঙ্গতিপূর্ণ কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রদর্শন নিশ্চিত করে।

নির্ভুল-নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন ও যন্ত্র কাজ
58-ইঞ্চি ডিস্কের মতো বড় ব্যাসের, সুষম উপাদান উৎপাদন করতে বিশেষায়িত ফাউন্ড্রি এবং যন্ত্র কাজের দক্ষতা প্রয়োজন।

1. নোসাকা পদ্ধতি / রেজিন বালি ঢালাই: আমরা বড়, ভারী-বিভাগের ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত শক্তিশালী মোল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করি। এটি নিশ্চিত করে যে অংশগুলির মাত্রার স্থিতিশীলতা, ত্রুটি মুক্ততা এবং নির্ভুল প্রোফাইল জ্যামিতি রয়েছে।

2. তাপ চিকিত্সা: প্রয়োজনীয় উচ্চ-কঠোরতা মার্টেনসিটিক সূক্ষ্ম গঠন তৈরি করার জন্য অস্টেনিটাইজিং এবং কুয়েঞ্চিং-এর একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়, তারপর চাপ প্রশমন এবং কার্যকর আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা অপটিমাইজ করার জন্য টেম্পারিং করা হয়।

3. নির্ভুল যন্ত্র কাজ: ঢালাইকৃত অংশগুলি সি.এন.সি. যন্ত্র কাজের মাধ্যমে মাউন্টিং তল, বোল্ট ছিদ্র এবং নির্ভুল গ্রাইন্ডিং প্রোফাইলে গুরুত্বপূর্ণ সহনশীলতা অর্জন করে। এটি রিফাইনার প্লেট হোল্ডারে নিখুঁত ফিটমেন্ট এবং ভারসাম্য নিশ্চিত করে, যা উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে কম্পনমুক্ত মসৃণ কার্যকারিতার জন্য অপরিহার্য।

4. গুণমান যাচাইকরণ: প্রতিটি অংশের মাত্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা করা হয় এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার জন্য উপস্থাপন করা হয় যাতে অভ্যন্তরীণ দৃঢ়তা নিশ্চিত করা যায়।

প্রধান পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য

• উচ্চতর ঘষা প্রতিরোধ: প্লেট পরিবর্তনের জন্য ডাউনটাইম কমিয়ে ফাইবার উৎপাদনের প্রতি টন খরচ হ্রাস করে, এর কার্যকাল সর্বাধিক করে।

• উচ্চ আঘাত দৃঢ়তা: কাঠের খাদ্যে অনিয়ন্ত্রিত ধাতু বা অন্যান্য দূষণকারী থেকে চিপিং এবং ভাঙন প্রতিরোধ করে।

• সঙ্গতিপূর্ণ ফাইবার গুণমান: সঠিকভাবে ঢালাই এবং যন্ত্র দ্বারা কাটা মহামার্গ এবং বারগুলি একঘেয়ে ফাইবার আকারের বন্টন নিশ্চিত করে, যা চূড়ান্ত HDF/ MDF বোর্ডের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য অপরিহার্য।

• দুর্দান্ত তাপীয় স্থিতিশীলতা: রিফাইনিং চলাকালীন উচ্চ-ঘর্ষণ তাপের অধীনে কঠোরতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।

অ্যাপ্লিকেশন-স্পেসিফিক ইঞ্জিনিয়ারিং
আমাদের 58-ইঞ্চি সেগমেন্টগুলি ক্রমাগত MDF এবং HDF উৎপাদন লাইনে প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক রিফাইনারগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমরা গ্রাহকদের সাথে তাদের নির্দিষ্ট কাঁচামাল (যেমন, কঠিন কাঠ, নরম কাঠ, পুনর্নবীকরণযোগ্য তন্তু) এবং লক্ষ্যিত রিফাইনিং তীব্রতার উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম উপাদান এবং প্যাটার্ন ডিজাইন নির্বাচন করতে কাজ করি।

আপনার রিফাইনিং অপারেশন সর্বোত্তম করতে আমাদের সাথে অংশীদারিত্ব করুন, যেখানে আমাদের রিফাইনার ডিস্কগুলি অভূতপূর্ব পরিধান জীবন এবং প্রক্রিয়াকরণের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। আমাদের প্রযুক্তিগত দল অ্যাপ্লিকেশন সহায়তা এবং কাস্টম সমাধান প্রদানে প্রস্তুত। বিস্তারিত পণ্য স্পেসিফিকেশন এবং উদ্ধৃতির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।