Услуги за висококвалитетно рачно изработени метални ковани производи со богато искуство - Врелинско ковање

Дали имате потреба од висококвалитетни персонализирани услуги за ковање на метал? Не барајте повеќе од Пенгсин! Со години на искуство и репутација за извонредност, нудиме широк спектар на решенија за топло ковање прилагодени на вашите специфични потреби.

Нашиот тим на вешти техничари се експерти во уметноста на ковање на метал, осигурувајќи секој дел да биде изработен со прецизност и внимание кон деталите. Без оглед дали ви требаат комплексни форми, уникатни дизајни или големи количини, нашите персонализирани услуги за ковање можат да ги справат сите задачи.

Кај Пенгсин, разбираме колку е важно да се користат само најдобри материјали за нашите производи. Затоа користиме метали и легури од високо качество за да гарантираме трајност и долг век на нашите ковани делови. Нашиот процес на топло ковање вклучува загревање на металот на висока температура, а потоа обликување со прецизни алатки за да се создаде посакуваната форма. Овој метод резултира со посилни и понадежни финални производи кои сигурно ќе ги надминат вашите очекувања.

Без оглед дали работите во автомобилската, аерокосмичката или индустријалната област, нашите услуги за посебно ковање на метал можат да ги задоволат вашите специфични потреби. Од развој на прототипи до масовна производство, располагаме со капацитет и стручност за доставување на висококвалитетни резултати кои ќе ги исполнат вашите прецизни спецификации.

Покрај нашето висококвалитетно изработување, Пенксин е посветен на пружање одлична услуга кон клиентите. Нашиот тим од професионалци ќе соработува блиско со вас во текот на целиот процес на ковање, осигурувајќи јасна комуникација и своевремена испорака на вашите посебно направени делови.

Кога ќе изберете Пенксин за вашите потреби од ковање на метал, можете да имате доверба дека соработувате со сигурен и искушен партнер. Со нашата богата историја на доставување на првокласни производи и услуги, ние се воспоставивме како лидер во индустријата.

Значи, зошто да се задоволите со нешто помалку од најдоброто? Изберете го Pengxin за сите ваши потреби од месингани метали по порачка и доживејте ја разликата што можат да ја направат квалитетот и стручноста. Контактирајте нè веднаш за да дознаете повеќе за нашите услуги и како можеме да ви помогнеме вашето проект да стане реалност со нашите висококвалитетни услуги за месингање на метали по порачка

За Нас

Материјал	Алуминиум, сив леан железо, ковно железо, нерѓосувачки челик, бакар, месинг, цинк итн.
Димензии	Порачано
Третман на Површината	Прашинско премаѓување, галванизирање, оксидација, анодизирање
Техника	ласерско сечење, свиткување, заварување, печатење, леање, ковање
Сертификација	ISO9001:2015
OEM	Прифати
Формат на цртежот	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја	Порачано
Апликација	Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации

Кои сме ние

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана во 1958 година, е приватна компанија која што се специјализира за леање, машинска обработка и монтажа.

Простирајќи се на 66.000 м² со 40.000 м² работни простории, поседува 40 милиони долари имот и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони

Опремен со напредни технологии како што се моделирање под висок притисок и производствени линии од типот Japanese FBO III, производи до 30.000 тони/годишно. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизни инструменти

Услуга

Пред-продажба

Исполнете своите потреби за kupuvanje → Потврдете рисунок на порачка → Дадете прилагодена решенија → Предложете ценик → Направете образец → Доставете примероци → Масовно производство по потврдување на тестот на примероците

На продажба

Контрола на цртањето → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на моделирачките супстанции → Контрола на процесот на леање → Контрола на сировите леани и машински обработени делови → Контрола на други захтеви → Контрола на пакувањето и испраќањето

По продажбата

Превентивно добивање на вашето мислење → Тимот за инженерство се вклучува → Инженерот за лење изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест прутите на залиха → Инженерот за машинска обработка го врши ККМ испитувањето врз основа на примероците од залиха → Обезбедување решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да нѐ контактирате за вашето персонализирано решение

Истражување и развој

Нашето претпријатие поседува Технички центар на ниво на провинција, како и тим за истражување и развој од 15 лица, со просечен стаж од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат бесплатно според нивните барања, или да произведуваме според цртежите или примероците

Производствен капацитет

100,000 тони+Годишна производна моќност за Железо
30,000 тони+Годишна производна моќност за Алуминиум
80,000 тони+Годишна производна моќност за Челник
4000+Производство на форми за развој

Контрола на квалитет

Во Пенгсин-Кастинг, контролата на процесот започнува уште рано, во фазата на планирање и развој на производите. Ние ги поддржуваме нашите клиенти да извршат сите неопходни тестови и инспекции во лабораторија. Само по себе разбира се дека нашите погони се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949 во согласност со потврден систем за квалитет. Бидејќи се стремиме да го оствариме нашето нулта-грешка политика, можете да се доверите на следниве мерки за контрола на процесот: Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пешок → Контрола на процесот на леење → Контрола на грубото леење и машинската обработка → Контрола на другите захтеви → Контрола на пакувањето и доставката

Контрола на шаблон

Симулираме систем за хранење за да провериме дизајнот на моделот од процесот на полнење и материјалната затврднувања. На овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на формата, да го намалиме бројот на обиди со формата и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот што го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, со што симулираме систем за филтрирање, ја намалуваме количината на леаните дефекти и ја подобруваме ефикасноста

Контрола на сирови материји

Го проверуваме хемискиот состав при добивање на нова сировина

Контрола на сурови отпливови и фрезирање

Сите димензии 100% мерење Спектрална анализа на сировините и детекција со рендген Клучни димензии со мерење на CMM

Нашата контрола на процесот

Нашиот тим