AISI SS316 마운트형 로스트 왁스 V5 스테인리스 스틸 정밀 주조품

부식 저항성, 높은 강도 및 복잡한 형상이 필수적인 산업 분야에서, 첨단 마운트된 왁스 소실(V5) 공정을 통해 생산된 AISI 316 스테인리스강 정밀 주조품은 품질과 성능의 기준을 수립합니다. 이 정교한 제조 기술은 뛰어난 치수 정확도, 우수한 표면 마감 및 뛰어난 금속학적 무결성을 갖춘 부품을 제공하여 다양한 산업 분야의 핵심 응용 분야에서 선호되는 선택이 됩니다.

고급 소재: AISI 316 스테인리스강
이 주물 서비스의 기초는 AISI 316 스테인리스강으로, 몰리브덴을 함유한 오스테나이트계 등급이며 내식성이 우수하기로 정평이 나 있습니다. 몰리브덴의 첨가는 염화물 환경에서 탁월한 성능과 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 일반적인 304 스테인리스강보다 더 나은 성능을 발휘합니다. 이 합금은 광범위한 온도 범위에서 높은 인장강도와 항복강도를 제공하며 극저온까지 우수한 인성과 뛰어난 가공 특성을 갖추고 있습니다. 생체적합성 또한 뛰어나 의료 및 식품 가공 산업으로 그 활용 분야가 확대되고 있습니다.

정밀 다이모형 주조 공정(Advanced Lost Wax, V5)
"매운 로스트 왁스 V5" 공정은 인베스트먼트 주조 기술의 정점입니다. 이 공정은 정밀한 왁스 패턴을 제작하는 것으로 시작되며, 이후 효율적인 생산을 위해 중앙 게이팅 시스템(트리)에 "매운" 처리됩니다. 전체 어셈블리는 내열성이 강한 다층 몰드를 형성하기 위해 세라믹 슬러리에 반복적으로 담근 후 스투코 처리됩니다. 세라믹이 경화되면 왁스는 고온 탈랍 용해로(V5 단계)에서 녹아 나갑니다. 이렇게 생성된 공극에는 제어된 진공 또는 대기 조건 하에서 용융된 AISI 316 스테인리스강이 주입됩니다. 이 공정을 통해 복잡한 형상의 부품을 거의 최종 형상에 가깝게, 엄격한 허용오차(일반적으로 ISO 8062 기준 CT4-CT6), 얇은 벽 두께 및 최대 3.2 μm Ra의 미세한 표면 마감으로 제작할 수 있어 2차 가공이 필요 없거나 크게 줄어듭니다.

탁월한 성능 및 다양한 응용 분야
이 방법으로 제작된 부품은 다음 특성을 보입니다:

• 우수한 내식성: 극심한 화학물질, 해양 및 해양 플랫폼 환경에 이상적입니다.

• 높은 강도 대 중량 비율: 강력하면서도 경량화된 부품 설계를 가능하게 합니다.

• 복잡한 형상 구현: 다른 방법으로는 불가능한 정교한 내부 통로, 언더컷 및 세부 특징을 허용합니다.

• 우수한 고온 성능: 높은 온도가 요구되는 응용 분야에 적합합니다.

이러한 주물은 다음 분야에서 없어서는 안 될 존재입니다:

• 항공우주: 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 구조 부품.

• 의료: 수술 기기, 이식형 장치 외함 및 치과 장비.

• 화학 공정: 부식성 유체 처리를 위한 밸브, 펌프 임페러 및 연결 부속품.

• 식음료: 높은 위생성과 내식성이 요구되는 가공 장비.

• 해양: 해수 환경에 노출되는 하드웨어 및 부품.

가장 까다로운 작동 조건에서도 최고의 재료 성능, 치수 정밀도 및 신뢰성을 요구하는 부품에 대해 당사의 AISI SS316 몬트형 로스트 왁스 V5 정밀 주조 서비스를 선택하십시오.