Dalam industri di mana rintangan kakisan, kekuatan tinggi, dan geometri kompleks adalah perkara yang mesti dipenuhi, Tuangan Presisi Keluli Tahan Karat AISI 316 yang dihasilkan melalui proses Mounted Lost Wax (V5) yang canggih menetapkan tolok ukur bagi kualiti dan prestasi. Teknik pengeluaran yang maju ini menghasilkan komponen dengan ketepatan dimensi yang luar biasa, kemasan permukaan yang unggul, dan integriti metalurgi yang cemerlang, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi kritikal merentasi pelbagai sektor.
Bahan Premium: Keluli Tahan Karat AISI 316
Asas perkhidmatan pengecoran ini ialah keluli tahan karat AISI 316, gred austenitik yang mengandungi molibdenum yang terkenal dengan rintangan kakisan yang ditingkatkan. Penambahan molibdenum memberikan prestasi unggul dalam persekitaran yang mengandungi klorida serta rintangan yang sangat baik terhadap kakisan galvanik dan celah, melebihi keluli tahan karat 304 piawai. Aloi ini juga menawarkan kekuatan tegangan dan alah yang tinggi merentasi julat suhu yang luas, ketangguhan yang baik sehingga suhu kriogenik, dan ciri-ciri pembuatan yang sangat baik. Biokompatibiliti yang dimilikinya turut memperluaskan penggunaannya dalam industri perubatan dan pemprosesan makanan.
Proses Pengecoran Presisi Lost Wax (V5) Terkini
Proses "Mounted Lost Wax V5" mewakili kemuncak teknologi pengecoran pelaburan. Ia bermula dengan penciptaan corak lilin yang tepat, yang kemudian dipasang pada sistem pengaliran pusat (pokok) untuk tujuan pengeluaran yang efisien. Keseluruhan susunan ini dicelup berulang kali ke dalam campuran seramik dan ditaburi butiran pasir untuk membentuk acuan berlapis yang kukuh. Setelah seramik mengeras, lilin dikeluarkan dengan dilebur dalam relau pemanasan suhu tinggi (peringkat V5). Rongga yang terbentuk kemudian diisi dengan keluli tahan karat AISI 316 cair di bawah keadaan vakum atau atmosfera yang terkawal. Proses ini membolehkan penghasilan komponen kompleks berbentuk hampir akhir dengan toleransi ketat (biasanya CT4-CT6 mengikut ISO 8062), dinding nipis, dan kemasan permukaan sehingga 3.2 μm Ra, yang secara ketara mengurangkan atau menghapuskan keperluan pemesinan sekunder.
Prestasi Unggul dan Aplikasi Pelbagai
Komponen yang dihasilkan melalui kaedah ini menunjukkan:
Rintangan Kakisan yang Sangat Baik: Ideal untuk persekitaran kimia, marin, dan lepas pantai yang keras.
Nisbah Kekuatan terhadap Berat yang Tinggi: Membolehkan rekabentuk komponen yang kuat dan ringan.
Geometri yang Kompleks: Membolehkan laluan dalaman yang rumit, bahagian bawah potong, dan ciri terperinci yang mustahil dicapai dengan kaedah lain.
Prestasi Suhu Tinggi yang Baik: Sesuai untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi.
Tuangan ini sangat penting dalam:
Aerospace: Bilah turbin, komponen enjin, dan bahagian struktur.
Perubatan: Alat pembedahan, perumah peranti yang boleh ditanam, dan peralatan pergigian.
Pemprosesan Kimia: Injap, impeller pam, dan sambungan untuk pengendalian bendalir korosif.
Makanan & Minuman: Peralatan pemprosesan yang memerlukan kebersihan tinggi dan rintangan kakisan.
Marin: Perkakasan dan komponen yang terdedah kepada persekitaran air masin.
Pilih perkhidmatan Pengecoran Presisi V5 Kami dengan Teknik Lost Wax Terpasang AISI SS316 untuk komponen yang memerlukan prestasi bahan terbaik, ketepatan dimensi, dan kebolehpercayaan dalam keadaan operasi paling mencabar.
EN
