Di industri di mana ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi, dan geometri kompleks merupakan hal yang mutlak, Pengecoran Presisi Baja Stainless AISI 316 yang diproduksi melalui proses Mounted Lost Wax (V5) yang canggih menjadi tolok ukur kualitas dan kinerja. Teknik manufaktur yang canggih ini menghasilkan komponen dengan akurasi dimensi luar biasa, hasil akhir permukaan unggul, serta integritas metalurgi yang sangat baik, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi kritis di berbagai sektor.
Bahan Premium: Baja Stainless AISI 316
Dasar dari layanan pengecoran ini adalah baja tahan karat AISI 316, jenis austenitik yang mengandung molibdenum yang terkenal karena ketahanannya terhadap korosi yang lebih baik. Tambahan molibdenum memberikan kinerja unggul dalam lingkungan yang mengandung klorida serta ketahanan sangat baik terhadap korosi pit dan korosi celah, melampaui kinerja baja tahan karat standar 304. Paduan ini juga menawarkan kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang tinggi pada rentang suhu yang luas, ketangguhan yang baik hingga suhu kriogenik, serta karakteristik fabrikasi yang sangat baik. Biokompatibilitasnya yang tinggi semakin memperluas penggunaannya di industri medis dan pengolahan makanan.
Proses Pengecoran Presisi Lost Wax (V5) Tingkat Lanjut
Proses "Mounted Lost Wax V5" merupakan puncak dari teknologi pengecoran investasi. Proses ini dimulai dengan pembuatan pola lilin yang presisi, yang kemudian dipasang ("mounted") pada sistem gating pusat (pohon) untuk produksi yang efisien. Seluruh perakitan tersebut dicelupkan berulang kali ke dalam campuran keramik dan ditutupi stucco untuk membentuk cetakan yang kuat dan berlapis-lapis. Setelah keramik mengeras, lilin dikeluarkan dengan melelehkannya dalam tungku dewaxing bersuhu tinggi (tahap V5). Rongga yang dihasilkan kemudian diisi dengan baja tahan karat AISI 316 cair dalam kondisi vakum terkendali atau atmosferik. Proses ini memungkinkan produksi komponen kompleks berbentuk hampir akhir (near-net-shape) dengan toleransi ketat (biasanya CT4-CT6 menurut ISO 8062), dinding tipis, serta hasil permukaan halus hingga 3,2 μm Ra, sehingga secara signifikan mengurangi atau bahkan menghilangkan kebutuhan mesin sekunder.
Kinerja Unggul dan Aplikasi Beragam
Komponen yang diproduksi melalui metode ini menunjukkan:
Ketahanan Korosi yang Sangat Baik: Ideal untuk lingkungan kimia keras, kelautan, dan lepas pantai.
Rasio Kekuatan terhadap Berat yang Tinggi: Memungkinkan desain komponen yang kuat namun ringan.
Geometri yang Kompleks: Memungkinkan saluran internal rumit, undercut, dan fitur detail yang mustahil dibuat dengan metode lain.
Kinerja Suhu Tinggi yang Baik: Cocok untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi.
Pengecoran ini sangat penting dalam:
Aerospace: Sudu turbin, komponen mesin, dan bagian struktural.
Medis: Instrumen bedah, perumahan perangkat implan, dan peralatan gigi.
Pemrosesan Kimia: Katup, impeller pompa, dan sambungan untuk penanganan fluida korosif.
Makanan & Minuman: Peralatan pengolahan yang memerlukan higienis tinggi dan ketahanan korosi.
Marinir: Perlengkapan dan komponen yang terpapar lingkungan air laut.
Pilih layanan Pengecoran Presisi V5 dengan Metode Lost Wax Terpasang AISI SS316 kami untuk komponen yang menuntut kinerja material tertinggi, ketepatan dimensi, dan keandalan dalam kondisi operasi paling menantang.
EN
