66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
自動車メーカーや産業機械メーカーにおいては、部品の信頼性と正確な仕様への適合が基本的な要件です。当社のOEM製品であるグレーカストアイアンおよび球状黒鉛鋳鉄部品の砂型鋳造サービスは、厳しい自動車、産業、機械メーカーの基準を満たす高精度設計ソリューションを提供します。素材に関する専門知識と先進的な砂型鋳造技術を組み合わせた包括的な鋳造サービスにより、優れた寸法精度と機械的性能を持つ部品を製造しています。
プレミアム 素材 の 選択 
当社の鋳造所では、多様なOEM要件に対応するために、グレー鋳鉄(GG15/GG20/GG25)および球状黒鉛鋳鉄(GGG40/GGG50/GGG60)の両方を使用しています: 
グレー鋳鉄材質:優れた圧縮強度(600~850 MPa)と卓越した振動吸収特性を実現
球状黒鉛鋳鉄材質:引張強さ400~600 MPaで、伸び率は18%から3%まで範囲内
特殊合金:摩耗性および耐腐食性を高めるためにクロム、ニッケル、モリブデンを添加 
すべての材料は、分光化学分析、微細構造検査、機械的試験など厳格な品質検証を経ており、ISO 185、ISO 1083、および顧客固有の規格への適合を保証しています。 
高度な砂型鋳造技術 
当社の製造工程では、高度なレジン砂型鋳造システムを採用しています: 
型の準備
最大1500×1500×500 mmのフランスクサイズを持つ自動成形ライン
複雑なコア形状のための3D印刷砂型
優れた表面仕上げを実現するコールドボックスおよびシェルモールド法
リアルタイムでの型硬度および密度監視
鋳造作業
1380~1450°Cの温度を維持するコンピュータ制御溶解注入システム
成形内インoculation処理により、一貫した黒鉛形成を保証
健全な鋳造品のための最適化された注湯および給湯システム
内部応力を防ぐための制御冷却サイクル
精密加工との統合 
当社の包括的な加工能力には以下のものが含まれます: 
4/5軸対応のCNC旋盤およびマシニングセンタ
±0.02 mm以内の公差を維持する精密ボーリング加工
表面研削によりRa 1.6-3.2 μmの仕上げを実現
三次元測定機による検証
自動バリ取りおよび洗浄プロセス
パフォーマンス特性 
当社の鉄鋼鋳物が提供するのは: 
ISO 8062に準拠したCT6-9クラスの寸法精度
用途に応じて3〜15バールで圧力気密性試験を実施
表面硬度170〜250 HB
優れた機械加工性および耐摩耗性
-40°Cから400°Cまでの熱安定性
品質保証システム   
各コンポーネントは包括的な検証を実施 
内部品質のための超音波検査
表面欠陥のための磁粉探傷検査
レーザースキャンによる寸法検証
完全なトレーサビリティを備えた材料証明書
模擬条件下での性能試験実施
技術的用途 
当社のOEMサービスは複数の産業分野に対応しています: 
自動車:ブレーキ部品、エンジンブラケット、トランスミッション部品
油圧機器:バルブ本体、ポンプハウジング、シリンダーブロック
機械:ギアボックス、ベアリングキャップ、工作機械部品
農業用:トランスミッションケース、作業機部品、構造部品
当社のエンジニアリングチームは、設計最適化から生産に至るまで完全な技術サポートを提供し、各コンポーネントが性能、信頼性、コスト効率において正確なOEM仕様を満たすことを保証します。高度な砂型鋳造技術と精密機械加工能力を組み合わせることで、多様な産業用途において最適な性能と長寿命を確保する鉄鑄件を供給しています。



材質   | 
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど   | 
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サイズ   | 
カスタマイズされた     | 
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表面処理   | 
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化   | 
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テクニック   | 
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造   | 
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認証   | 
ISO9001:2015   | 
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OEM   | 
Accept   | 
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図面形式   | 
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP   | 
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カラー   | 
カスタマイズされた     | 
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応用   | 
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信   | 
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