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Produtos OEM em Ferro Cinzento e Ferro Dúctil - Serviços de Fundição em Areia

Produtos OEM em Ferro Cinzento e Ferro Dúctil - Serviços de Fundição em Areia

Visão Geral
Produtos Recomendados

No setor de manufatura de equipamentos originais, a confiabilidade dos componentes e o rigoroso cumprimento das especificações são requisitos fundamentais. Nossos Serviços de Fundição em Areia para Produtos OEM em Ferro Cinzento e Ferro Dúctil oferecem soluções projetadas com precisão, atendendo aos rigorosos padrões da indústria automotiva, industrial e de fabricação de máquinas. Oferecemos serviços completos de fundição que combinam conhecimento especializado em materiais com tecnologia avançada de fundição em areia, produzindo componentes com excelente precisão dimensional e desempenho mecânico.

Seleção de materiais de qualidade superior
Nossa fundição utiliza ferro cinzento (GG15/GG20/GG25) e ferro nodular (GGG40/GGG50/GGG60) para atender aos diversos requisitos dos OEMs:

Ferro Cinzento: Oferece excelente resistência à compressão (600-850 MPa) e características superiores de amortecimento de vibrações
Ferro Nodular: Fornece resistência à tração de 400-600 MPa com alongamento variando de 18% a 3%
Ligas Especializadas: Contêm adições de cromo, níquel e molibdênio para maior resistência ao desgaste e à corrosão
Todos os materiais passam por rigorosas verificações de qualidade, incluindo análise espectroquímica, exame de microestrutura e testes mecânicos, para garantir conformidade com as normas ISO 185, ISO 1083 e padrões específicos dos clientes.

Tecnologia Avançada de Fundição em Areia
Nossa fabricação emprega sofisticados sistemas de fundição em areia com resina:

Preparação de moldes

Linhas automatizadas de moldagem com tamanhos de caixa até 1500×1500×500 mm
moldes de areia impressos em 3D para geometrias de núcleo complexas
Processos de caixa fria e moldagem em concha para acabamento superficial superior
Monitoramento em tempo real da dureza e densidade do molde

Operações de Fundição

Sistemas de vazamento controlados por computador mantendo temperaturas entre 1380-1450°C
Inoculação em molde garantindo formação consistente de grafita
Sistemas de alimentação e vazamento otimizados para fundições perfeitas
Ciclos de resfriamento controlados evitando tensões internas

Integração de Usinagem de Precisão
Nossas capacidades abrangentes de usinagem incluem:

Centros de torneamento e fresamento CNC com capacidade de 4/5 eixos
Operações de furação de precisão mantendo tolerâncias dentro de ±0,02 mm
Retificação de superfície alcançando acabamentos Ra 1,6-3,2 μm
Verificação por máquina de medição por coordenadas
Processos automatizados de desbaste e limpeza

Características de desempenho
Nossas peças fundidas em ferro oferecem:

Precisão dimensional dentro da classe CT6-9 conforme ISO 8062
Estanqueidade à pressão testada entre 3-15 bar dependendo da aplicação
Dureza superficial de 170-250 HB
Excelente usinabilidade e resistência ao desgaste
Estabilidade térmica de -40°C a 400°C

Sistema de garantia da qualidade
Cada componente passa por validação abrangente:

Teste ultrassônico para verificação da integridade interna
Inspeção por partículas magnéticas para detecção de defeitos superficiais
Verificação dimensional utilizando digitalização a laser
Certificação do material com rastreabilidade completa
Testes de desempenho em condições simuladas

Aplicações Técnicas
Nossos serviços OEM atendem a múltiplos setores industriais:

Automotivo: componentes de freio, suportes de motor, peças de transmissão
Equipamentos hidráulicos: corpos de válvulas, carcaças de bombas, blocos de cilindros
Maquinaria: caixas de engrenagens, tampas de rolamentos, componentes de máquinas-ferramenta
Agrícola: caixas de transmissão, peças de implementos, componentes estruturais

Nossa equipe de engenharia oferece suporte técnico completo, desde a otimização do projeto até a produção, garantindo que cada componente atenda exatamente às especificações originais em termos de desempenho, confiabilidade e relação custo-benefício. Ao combinar tecnologia avançada de fundição em areia com capacidades de usinagem de precisão, fornecemos peças fundidas em ferro que asseguram desempenho ideal e vida útil prolongada em diversas aplicações industriais.

OEM Products Grey Iron Ductile Iron Part Sand Casting Services manufacture

OEM Products Grey Iron Ductile Iron Part Sand Casting Services details

Material	Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho	Personalizado
Tratamento de Superfície	Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas	corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação	ISO9001:2015
OEM	Aceito
Formato de desenho	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor	Personalizado
Aplicação	Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações

Quem Somos

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.

Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

Pós-venda

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.

P&D

Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.

OEM Products Grey Iron Ductile Iron Part Sand Casting Services factory

Capacidade de produção

100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.

OEM Products Grey Iron Ductile Iron Part Sand Casting Services supplier

Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.

Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.

Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).