Ekipamendu jatorrizko fabrikatzailearen sektorean, osagaien fidagarritasuna eta zehaztasunaren betebeharrak eskakizun funtsezkoak dira. Gure OEM produktuen burdin grisa eta burdin iragankorra piezen harearekin egindako biritziduraren zerbitzuek auto, industria eta makineria fabrikatzaileen arau zorrotzak betetzen dituzten zehaztasunez diseinatutako soluzioak eskaintzen dituzte. Materialen aditzean eta harearekin egindako biritzidura teknologia aurreratuarekin konbinatutako biritzidura zerbitzu osoak eskaintzen ditugu osagaiak dimentsionalki zehatzak eta propietate mekaniko bikainak dituztelarik sortzeko.
Material altuen aukeraketa
Gure fusio-lantegiak burdin gris (GG15/GG20/GG25) eta burdin iragankorra (GGG40/GGG50/GGG60) erabiltzen ditu OEM behar desberdinak asetzeko:
Burdin grisaren mailak: konpresio-erresistentzia bikaina (600-850 MPa) eta bibrazio-isuntsitze hobea eskaintzen dituzte
Burdin iragankorraren mailak: 400-600 MPa arteko trakzio-erresistentzia eta %18tik %3ra bitarteko luzapena eskaintzen dute
Aleazio bereziak: kromoa, nikelia eta molibdenoa gehituta, usaduraren eta korrosioaren aurkako erresistentzia handiagotua dutenak
Material guztiak kalitate-baimena zorrotz batetik pasatzen da, espektroanalisia kimikoa, mikroegitura azterketa eta proba mekanikoak barne hartuz, ISO 185, ISO 1083 eta bezeroaren estandar berezietara egokitzeko.
Hartziduraren Teknologia Aurreratua
Gure fabrikazio-prozesuak harri-arena erabiltzen du polimerizatuarekin:
Moldearen prestatzea
Moldeketarako lerro automatizatuak, ontzi neurriekin 1500×1500×500 mm artekoak
3D inprimatutako hartzidura-moldeak geometria konplexuko nukleoei buruz
Azalera-amaierarako prozesu hobeak eskaintzen dituzten hotz-bos eta osagai-moldaketa prozesuak
Moldearen gogortasunaren eta dentsitatearen monitorizazioa denbora errealean
Hartzidura-Eragiketak
Irabiasketa-sistemak ordenagailuz kontrolatuta, tenperatura 1380-1450°C mantentzen dituztelarik
Molde barruan inoculazioa, grafitoaren formazioa uniformea izatea bermatzeko
Moldaketarik gabeko piezak lortzeko sarrerako eta elikatze-sistemak optimizatuta
Barneko tentsioak saihesteko hozkailu ziklo kontrolatuak
Mekanizatze zehartasunaren integrazioa
Gure mekanizatze gaitasun osoek honako hauek barnebiltzen dituzte:
4/5 ardatzeko CNC tornatu eta fresatu zentroak
Zehaztasun handiko zulaketa-eragiketak, toleranteak ±0,02 mm barruan mantentzen dituztenak
Gainazalaren landatzea Ra 1,6-3,2 μm-ko amaierak lortuz
Koordenatu-neurgailuaren bidezko baieztapena
Aurrerapen automatizatuak eta garbiketa prozesuak
Egitarauaren ezaugarriak
Gure burdinuzko fundizioek eskaintzen dituzte:
Neurrien zehaztasuna CT6-9 mailan, ISO 8062ren arabera
Saiatu da presio-itxitasuna 3-15 barretan aplikazioaren arabera
170-250 HBko gainazal gogortasuna
Makinetan erraz mozteko eta desgastearekiko erresistentzia bikaina
Eskualde termikoa -40°C-tik 400°C-raino
Kalitate Garapena Sistemak
Osagai bakoitzak baliozkotze osoa jasaten du:
Barneko integritatea egiaztatzeko ultrasoinuen proba
Defektu azalerak detektatzeko partikula magnetikoekin egindako azterketa
Laser eskaneoarekin neurrien egiaztapena
Materialaren ziurtagiria, trazabilitate osoarekin
Baldintza simulatuetan egindako prestazio-probak
Aplikazio teknikoak
Gure OEM zerbitzuak industria anitzetarako dira:
Automobilgintza: frenu osagaiak, motorren sostenketak, transmisio piezak
Hidraulikoa: balbule gorputzak, pompahileak, zilindro blokeak
Makinagintza: transmisio kutxak, kupeleak, tresna-makina osagaiak
Nekazaritza: transmisio kaxak, inplementuen piezak, osagai egiturazkoak
Gure ingeniaritza-taldeak euskarri tekniko osoa eskaintzen du diseinu-optimizaziotik hasi eta ekoizpenera arte, osagai bakoitzak OEM-en zehaztapen zehatzak betetzen dituela ziurtatuz errendimendu, fidagarritasun eta kostu-eraginkortasunari dagokionez. Erremolinoan jariatze-teknologia aurreratuarekin makinazio zehaztasunaren gaitasunak konbinatuz, aplikazio industrialean zehar errendimendu optimoa eta zerbitzu-bizi luzeagoa bermatzen dituzten burdinuzko fundizioak eskaintzen ditugu.
EN
