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中国の鍛造サプライヤーが作る特注黄銅鍛造品

概要
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鵬信は、信頼できる中国の鍛造サプライヤーから調達した高品質なカスタムメイド真鍮鍛造品を提供できることを誇りにしています。当社のサプライヤーは、鍛造業界における専門的知識と、正確で耐久性のある真鍮部品を製造する能力に基づいて慎重に選定されています。

鵬信では、お客様のプロジェクトにおいて信頼性が高く正確な真鍮鍛造品を使用することがいかに重要であるかを理解しています。そのため私たちは中国のサプライヤーと密接に協力し、一つひとつの鍛造品が厳しい品質基準を満たすものであることを保証しています。自動車、航空宇宙、その他の産業用途に真鍮鍛造品が必要な場合でも、鵬信にお任せください。

中国の鍛造サプライヤーは、最新の技術と設備を使用して、プロジェクトの特定のニーズに合わせたカスタム黄銅鍛造品を設計・製造します。プロジェクトの複雑さや規模に関係なく、当社のサプライヤーは優れた成果を提供するスキルと経験を持っています。

サプライヤーとしてPengxinを選択することで、高品質かつ費用対効果の高い黄銅鍛造品を確実に得ることができます。当社のサプライヤーは、製品品質を犠牲にすることなく競争力のある価格を提供可能です。ご注文の黄銅鍛造品が時間の経過に耐え、あらゆる用途で最適な性能を発揮することを保証します。

高品質な黄銅鍛造品に加えて、Pengxinは優れたカスタマーサービスとサポートも提供しています。当社のチームは、最初から最後までスムーズな体験を提供することに尽力しています。製品に関するご質問や注文に関するご支援が必要な場合は、いつでもお手伝いいたします。

ペンシンと中国の鍛造サプライヤーを選ぶことで、長期間使用できる高品質の真鍮鍛造品を提供することをお約束します。カスタム真鍮鍛造のニーズにはすべてペンシンにご依頼いただき、私たちの専門知識と情熱があなたのプロジェクトにどれだけの違いをもたらすか、実感してください。

会社概要

材質	アルミニウム、グレーキャストアイアン、ダクタイルアイアン、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど
サイズ	カスタマイズされた
表面処理	粉体塗装、電気めっき、酸化処理、アノダイズ
テクニック	レーザー切断、曲げ加工、溶接、プレス加工、鋳造、鍛造
認証	ISO9001:2015
OEM	Accept
図面形式	3D／CAD／Dwg／IGS／STEP
カラー	カスタマイズされた
応用	家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信

私たちについて

丹東鵬信機械有限公司は1958年に設立され、鋳造、機械加工および組立を専門とする民間企業です。敷地面積は66,000平方メートル、工場面積は40,000平方メートルで、資産総額は4,000万米ドル、従業員数は330名、技術スタッフは46名を含みます。年間生産能力は10万トンに達します。高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を備え、年間最大3万トンの生産が可能です。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれます

サービス

事前販売

調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産

販売中

図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳造砂管理 → 腳湯工程管理 → 鋳物・機械加工管理 → その他の要求管理 → 包装・出荷管理

アフターサービス

積極的にフィードバックを取得 → エンジニアリングチームが関与 → 在庫テスト棒に基づき鋳造エンジニアが金属組織および分光試験を実施 → 在庫サンプルに基づき機械加工エンジニアが三次元測定機による検査を実施 → テスト結果に基づき解決策を提供 → オリジナルソリューションをご相談ください

研究開発

当社は省レベルの技術センターを保有しており、加えて15名からなるR&Dチームがあり、平均20年以上の研究開発経験があります。お客様のご要望に応じて無料で設計を行うことや、図面やサンプルに基づいて製品を製造することが可能です

生産能力

100,000トン以上鉄の年間生産能力
30,000トン以上アルミニウムの年間生産能力
80,000トン以上鋼の年間生産能力
4000以上金型の開発・生産

品質管理

当社ペングシン・キャスティングでは、プロセス管理は製品の企画・開発段階から既に始まっています。私たちは顧客がすべての必要な試験および検査を実施できるよう、ラボでの支援を行います。当然のことながら、当社の工場は、検証済みの品質管理システムに基づき、ISO 9001およびIATF16949の認証を取得しています。ゼロエラー政策の実現を目指している当社では、以下のプロセス管理措置により、信頼いただけるものと考えています：図面管理→パターン管理→原材料管理→鋳造砂管理→鋳造プロセス管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求事項管理→梱包・出荷管理

パターン管理

充填工程および材料の凝固に関するパターン設計を確認するために、供給システムのシミュレーションを行います。この方法により、金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を減らしながら製品品質を向上させることができます。当社が使用するソフトウェア（例：Abaqus、Moldflow、Moldex3D）は、供給システムのシミュレーションにより鋳造欠陥を削減し、効率を向上させます。