Alkuperäisten laitteiden valmistusalalla komponenttien luotettavuus ja tarkan teknisen dokumentaation noudattaminen ovat perustavanlaatuisia vaatimuksia. OEM-tuotteidemme valurauta- ja taottuvaluosien hiekkavalukset tarjoavat tarkasti suunnitellut ratkaisut, jotka täyttävät tiukat automaali-, teollisuus- ja konevalmistajien standardit. Tarjoamme kattavat valupalvelut, joissa yhdistyy materiaaliosaaminen ja edistynyt hiekkavalutekniikka komponenttien tuottamiseksi erinomaisella mitoituksellisella tarkkuudella ja mekaanisella suorituskyvyllä.
Korkean tason materiaalin valinta
Valimo käyttää sekä valurautaa (GG15/GG20/GG25) että taottua valurautaa (GGG40/GGG50/GGG60) vastatakseen moninaisiin OEM-vaatimuksiin:
Valurautaluokat: Tarjoavat erinomaisen puristuslujuuden (600–850 MPa) ja huippuluokan värähtelyn vaimennusominaisuudet
Taottuvalurautaluokat: Tarjoavat vetolujuuden 400–600 MPa ja venymän, joka vaihtelee 18 %:sta 3 %:iin
Erikoislegaat: Sisältävät kromia, nikkeleita ja molybdeenin lisäyksiä parantaakseen kulumis- ja korroosion kestävyyttä
Kaikki materiaalit läpäisevät tiukat laatuvarmennukset, mukaan lukien spekrokemiallinen analyysi, mikrorakenteen tarkastus ja mekaaniset testit, jotta varmistetaan noudattaminen ISO 185-, ISO 1083- ja asiakasspesifisten standardien mukaisesti.
Edistynyt hiekkavalutekniikka
Valmistuksessamme käytetään kehittyneitä harjaviipalevalumuottijärjestelmiä:
Mallin valmistus
Automaattiset muottauslinjat, joiden muottikehikoiden koot ovat enintään 1500×1500×500 mm
3D-tulostetut hiekka-alueet monimutkaisia ydingeometrioita varten
Kylmälaatikko- ja kuorimuovausprosessit erinomaisen pintalaadun saavuttamiseksi
Reaaliaikainen muotin kovuuden ja tiheyden seuranta
Valuoperaatiot
Tietokoneohjatut valujärjestelmät, jotka ylläpitävät lämpötiloja 1380–1450 °C
Muotissa tehtävä jälkikäsittely, joka varmistaa tasalaatuisen grafiitin muodostumisen
Optimoidut valujärjestelmät ja syöttöjärjestelmät virheettömien valujen saavuttamiseksi
Ohjatut jäähtymiskyklit, jotka estävät sisäisiä jännityksiä
Tarkkuuspuunkorjuun integrointi
Laajat koneenkierrätysmahdollisuutemme sisältävät:
CNC-ohjatut sorvi- ja porauskeskukset, joissa 4/5-akselinen toiminto
Tarkat porausoperaatiot, jotka pitävät toleranssit ±0,02 mm:n sisällä
Pintahionnalla saavutetaan Ra 1,6–3,2 μm:n pintalaatut
Koordinaattimittauskoneella varmistus
Automaattiset kiiltojen poisto- ja puhdistusprosessit
Toimintamerkit
Valuraudamme tarjoavat:
Mittatarkkuus CT6–9 -luokassa ISO 8062 -standardin mukaan
Painetiiveys testattu 3–15 barin välillä sovelluksesta riippuen
Pinnankovuus 170–250 HB
Erinomainen konepellisuus ja kulumisvastus
Lämpötilavakaus -40 °C:sta 400 °C:seen
Laadunvalvontajärjestelmä
Jokainen komponentti läpäisee kattavan validoinnin:
Ultraääntestaus sisäiselle kunnolle
Magneettinen partikkelitarkastus pintavirheiden havaitsemiseksi
Mittatarkkuuden varmistus laseriskannauksella
Materiaalitodistus täydellä jäljitettävyydellä
Suorituskyvyn testaus simuloiduissa olosuhteissa
Tekniset sovellukset
OEM-palvelumme palvelevat useita teollisuuden aloja:
Autoteollisuus: jarrukomponentit, moottorikiinnikkeet, vaihteiston osat
Hydraulitekniikka: venttiilien rungot, pumppukotelot, sylinterilohkot
Koneet: vaihdelaatikot, laakeripeitit, työkoneiden osat
Maatalous: vaihteistokotelo, työkalujen osat, rakenteelliset komponentit
Tekninen tiimimme tarjoaa kattavaa teknistä tukea suunnittelun optimoinnista valmistukseen asti, varmistaen, että jokainen komponentti täyttää tarkan OEM-määrittelyn suorituskyvyn, luotettavuuden ja kustannustehokkuuden osalta. Yhdistämällä edistyneen hiekkavalutekniikan tarkkaan koneenpuristukseen toimitamme valurautaosia, jotka takaavat optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän erilaisissa teollisuussovelluksissa.
EN
