В сектора на производството на оригинални компоненти, надеждността на компонентите и точното спазване на спецификациите са основни изисквания. Нашият сервиз за пясъчно леене на части от сиво желязо и ковко желязо за OEM продукти осигурява прецизно проектирани решения, които отговарят на строгите стандарти на производители на автомобили, индустриални машини и оборудване. Предлагаме комплексни услуги по леене, които комбинират експертност по материали с напреднала технология за пясъчно леене, за да произвеждаме компоненти с изключителна размерна точност и механични характеристики. 
Избор на висококачествен материал 
Нашата литейна използва както сиво желязо (GG15/GG20/GG25), така и ковко желязо (GGG40/GGG50/GGG60), за да отговаря на разнообразните изисквания на OEM клиенти: 
Класове сиво желязо: Осигуряват отлична якост на натиск (600-850 MPa) и превъзходни свойства за гасене на вибрации 
 
Класове ковко желязо: Осигуряват якост на опън от 400-600 MPa с удължение в диапазона 18% до 3% 
 
Специализирани сплави: Включват добавки на хром, никел и молибден за подобрена устойчивост към износване и корозия 
Всички материали подлежат на строга проверка на качеството, включително спектрохимичен анализ, изследване на микроструктурата и механични изпитвания, за да се гарантира съответствието с ISO 185, ISO 1083 и специфични стандарти на клиенти. 
 
Напреднала технология за леене в пясък 
Производството използва сложни системи за леене в смолист пясък: 
Приготвяне на формите 
Автоматизирани формовъчни линии с размери на калъпите до 1500×1500×500 mm 
 
песъчни форми, изработени чрез 3D печат, за сложни геометрии на ядрата 
 
Процеси за студено касиране и облицовъчно формоване за по-високо качество на повърхността 
 
Непрекъснато следене на твърдостта и плътността на формата 
 
Операции по леене 
Системи за отливане с компютърно управление при температури между 1380-1450°C 
 
Инокулация вътре в формата, осигуряваща последователно образуване на графит 
 
Оптимизирани системи за вливане и хранене за бездефектни отливки 
 
Контролирани цикли на охлаждане, предотвратяващи вътрешни напрежения 
 
Интеграция на прецизно машинно обработване 
Нашият всеобхватен капацитет за машинно обработване включва: 
Центрове за CNC-обработка чрез фрезоване и токарна обработка с възможности за 4/5 оси 
 
Прецизни операции по растачане с допуски в рамките на ±0,02 mm 
 
Повърхностно шлифоване с постигане на Ra 1,6-3,2 μm 
 
Проверка с координатно-измервателна машина 
 
Автоматизирани процеси за премахване на заравнини и почистване 
 
Характеристики на производителността   
Нашите леярски изделия от чугун осигуряват: 
Точни размери в клас CT6-9 според ISO 8062 
 
Проверка за плътност при налягане от 3-15 бара, в зависимост от приложението 
 
Твърдост на повърхността 170-250 HB 
 
Отлична обработваемост и устойчивост на износване 
 
Топлинна стабилност от -40°C до 400°C 
 
Система за гаранция на качеството 
Всеки компонент преминава през всеобхватна валидация: 
Ултразвуково изпитване за вътрешна цялост 
 
Магнитно-прахово инспектиране за повърхностни дефекти 
 
Проверка на размерите чрез лазерно сканиране 
 
Сертифициране на материала с пълна проследимост 
 
Тестване на ефективността в симулирани условия 
 
Технически приложения 
Услугите ни по OEM обслужват множество индустрии: 
Автомобилна: компоненти за спирачни системи, моторни скоби, части за трансмисии 
 
Хидравлично оборудване: корпуси на клапани, помпени кутии, цилиндрови блокове 
 
Машиностроение: предавателни кутии, лагерни капаци, компоненти за металообрабатващи машини 
 
Селскостопанска техника: кутии на трансмисии, части за навесни селскостопански машини, структурни компоненти 
 
Инженерният ни екип осигурява пълна техническа поддръжка от оптимизация на дизайна до производство, като гарантира, че всеки компонент отговаря точно на спецификациите на OEM относно производителност, надеждност и икономическа ефективност. Като комбинираме напреднала технология за леене в пясъчни форми с възможности за прецизно механично обработване, доставяме чугунени отливки, които осигуряват оптимална производителност и удължен срок на служене в разнообразни промишлени приложения.