鵬信機械の中国OEM製自動車用ステンレス鋼ターボ排気マニホールド精密鋳造部品をご紹介します。この高品質な製品は、自動車性能をアップグレードしたいカーマニアに最適です。
丈夫なステンレス鋼で作られたこれらの排気マニホールド部品は、日常的な走行に耐えるように設計されており、車両全体の性能を向上させます。馬力の増加、燃費の改善、エンジン音の向上を求める方にも、鵬信機械のカスタム部品が確実にニーズにお応えします。
高度な砂型鋳造技術を駆使して精密に製造されたこれらの排気マニフォールド部品は、車両に完璧にフィットすることを保証します。彭信（Pengxin）のカスタマイズオプションにより、特定の車種・モデルに必要な正確な仕様を選ぶことができます。これにより、スムーズな取り付け作業と、設置後の最適な性能を実現します。
これらの部品は機能性だけでなく、車両のエンジンルームに洗練されプロフェッショナルな印象を加えます。ステンレススチール素材は車両の外観にモダンなテイストを演出し、どこに行っても注目を浴びること間違いありません。
彭信（Pengxin）の品質と顧客満足への取り組みは、これらの排気マニフォールド部品にも明確に表れています。各部品は徹底的に検査およびテストされ、最高レベルの性能と信頼性を確保しています。彭信（Pengxin）を選ぶことは、自動車業界で実績のある信頼できるブランドを選ぶということを意味します。
経験豊富な車の愛好家の方でも、カジュアルなドライバーの方でも、車のパフォーマンスを向上させたいとお考えなら、Pengxinの中国OEMカスタマイズ自動車用ステンレススチールターボ排気管フランジ砂型鋳造部品が最適な選択肢です。今日、車をアップグレードして、これらの高品質部品が提供するパワー、効率性、スタイルの違いを体験してください。
低品質のアフターマーケット部品で妥協しないでください。あなたの自動車カスタマイズのすべてのニーズに応えるのがPengxinです。Pengxinを選べば、手頃な価格で最高品質の部品を確実に入手できることを意味します。今すぐPengxinで車をアップグレードし、その違いを実感してください
なぜ我々がエキゾーストマニフォールドのOEMの専門家と呼ばれるのか |
毎年100種類以上のエキゾーストマニフォールドを開発しています |
丹東鵬欣によるエキゾーストマニフォールドの製造プロセス |
図面作成：精密の基盤、3Dスキャンおよび図面作成：当社の専門エンジニアが高度なスキャナーを使用してサンプルを2D／3D図面に変換します－7～10日 |
パターンおよびサンプル開発：時間をかけることが報われる工程 |
複雑さ：エキゾーストマニフォールドには、3～5セットの金属パターンが必要な場合が多い（シンプルな鋳物の場合は1セット）。リードタイム：多穴パターンの場合は35～40日間、シンプルな設計の場合は25～30日間 |
初期注文および量産：責任を持ってスケーリング |
設備割当：1つのマニフォールド受注が2～3台の造型機を占有する可能性があります。当社の16台の造型機を備えた工場では、緊急受注を優先し、パートナー鋳造所と協力してコアの補助製造を行います。 |
投資家が遅延を軽減する方法 |
パターン・サンプル開発に8～12週間を割く必要があります。この期間を短縮すると品質不良のリスクが生じます。初回ロットは工程調整のため、通常より20～30％長い時間がかかります。承認後はリードタイムが安定します。 |
私たちについて
1958年に設立された丹東鵬信機械有限公司は、鋳造、機械加工および組立を専門とする民間企業です。66,000平方メートルに及ぶ敷地には40,000平方メートルの工場があり、資産総額は4,000万米ドルで、従業員は330名、技術スタッフは46名在籍しています。年間生産能力は10万トンに達します
高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を備え、年間最大3万トンの生産能力があります。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備える品質検査センターが含まれます。
世界80か国・地域以上に販売し、ジョンディア、メルセデス・ベンツ、ジョンディア、ワイア、ペングシンなどの大企業にサービスを提供しています。ペングシンは品質、サービス、顧客満足度を重視したパートナーシップを歓迎します。
先行販売
調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産
セール中
図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳造砂管理 → 腳湯工程管理 → 鋳物・機械加工管理 → その他の要求管理 → 包装・出荷管理
アフターサービス
ご要望を積極的に受付→エンジニアリングチームが対応→鋳造エンジニアが在庫テストバーに基づき金属組織および分光試験を実施→機械加工エンジニアが在庫サンプルに基づき三次元測定機（CMM）による検査を実施→試験結果に基づきソリューションを提供→カスタマイズされたソリューションに関するご相談を承ります
丹東ペングシンはどのようにしてエキゾーストマニフォールドのトップメーカーになったのか
世界をリードするエキゾーストマニフォールドメーカーになるために、丹東ペングシン機械は先進製造技術、材料革新、品質管理、サプライチェーン効率化を導入しました。以下にこの目標を達成するための主要戦略を示します。 1. 高度な鋳造技術
(1) 高精度鋳造プロセス樹脂コーティング砂鋳造（主な生産材料はグレーチャートとダクタイル鋳鉄） 薄肉・複雑形状で優れた表面仕上げ（Ra 6.3～12.5 μm）を実現。高精度が要求される排気管に最適です。
(2) インベストメント鋳造 - 主な生産材料は316ステンレス鋼および耐熱鋼
高級タービンハウジングおよびレーシング用排気部品に使用され、特にアメリカ合衆国での一部の貨物トラックに適用されます。
(3) アルミニウムマニフォールド用重力鋳造 ハイブリッド・電気自動車の排気システム向け軽量ソリューション。重力鋳造は排気マニフォールドを大量生産する際に好適な方法であり、鋳鉄やアルミニウムなどの金属を溶融し、予熱された鋼製金型に重力のみによって溶融材を流し込む工程を含みます。この工程では、外部からの圧力を加えずに自然に金型の空洞部を満たしますが、複雑な形状に対しては0.2〜0.5バーの最小限の補助圧力を加える高度なバリエーションも存在します。このコストパフォーマンスに優れた方法は、3〜6mmの均一な肉厚と滑らかな表面を持つ部品を製造可能であり、砂型鋳造に比べて優れた冶金的完全性と高い生産性を実現します。大量生産において一貫した品質が求められる耐久性のある排気システムに最適です
2. 品質・認証基準
ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → 自動車業界の品質規格適合。リーク・圧力試験 → 100%ガス密閉マニフォールドを保証。熱変化試験 → 10年以上の熱疲労を模擬。3DスキャンおよびCMM検査 → ±0.1mmの寸法精度を保証
研究開発
当社は省レベルの技術センターを保有しており、加えて15名からなるR&Dチームがあり、平均20年以上の研究開発経験があります。お客様のご要望に応じて無料で設計を行うことや、図面やサンプルに基づいて製品を製造することが可能です
生産能力
当社ペングシン・キャスティングでは、プロセス管理は製品の企画・開発段階から既に始まっています。私たちは顧客がすべての必要な試験および検査を実施できるよう、ラボでの支援を行います。当然のことながら、当社の工場は、検証済みの品質管理システムに基づき、ISO 9001およびIATF16949の認証を取得しています。ゼロエラー政策の実現を目指している当社では、以下のプロセス管理措置により、信頼いただけるものと考えています：図面管理→パターン管理→原材料管理→鋳造砂管理→鋳造プロセス管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求事項管理→梱包・出荷管理
丹東鵬欣鋳造 - 67年以上の冶金技術に裏打ちされた信頼できる鋳造ソリューションパートナーとして、高度な樹脂コーティング砂型鋳造および重力鋳造技術を通じて、排気マニフォールドおよびターボハウジングを含む高精度鋳物製品を提供しています。5万トンの生産能力を持つ当工場は、自動造型機、ロボットによるシェル生産、品質保証のための分光分析装置などを備え、IATF 16949認証の製造体制でグローバルな自動車・産業分野の顧客に対応しています。3～6mmの薄肉鋳造品（表面粗さRa12～25μm）を専門とし、試作から量産まで最適化されたソリューションを提供するエンジニアリングチームを擁しており、自社内での金型設計および15日間での迅速なサンプル開発にも対応しています。
EN
