フロントおよびリアメインリデューサーハウジングおよびデファレンシャルハウジング 高級鋳造サービス製品

優れた性能のための先進材料

リデューサーおよびデファレンシャルハウジングが受ける極端な応力やねじり荷重には、優れた機械的特性を持つ材料が必要です。これらの用途では、主に高品位の球状黒鉛鋳鉄（例：GGG50/500-7）を採用しています。これは以下の特徴を最適に兼ね備えているためです。

• 高い引張強度と靭性：亀裂や変形を生じることなく、高い入力トルク、衝撃荷重、内部ギアからの力に耐えることができます。

• 優れた疲労抵抗性：回転部品による継続的な繰り返し応力を耐え抜き、車両の寿命期間中にわたって疲労破壊を防ぎます。

• 良好な振動吸収能力：ギアから発生する振動や騒音を効果的に吸収し、より静かで滑らかな運転を実現します。

• 優れた切削加工性：ベアリング座の正確な位置決めやハウジング内径の同心度を確保するために、精密な機械加工が可能です。

精度重視の高品質鋳造プロセス

「プレミアム」表記は、これらの複雑な部品向けに最適化された、綿密で管理された製造プロセスにより得られます。

1. 高度な金型製作：高精度シェルモールド法またはフラン樹脂砂型鋳造法を採用しています。これらの工程により剛性の高い金型が作られ、優れた表面仕上げ、寸法精度、そして内部欠陥のない緻密な微細構造を持つ鋳物が得られます。これはハウジングの完全性にとって不可欠です。

2. 制御された注湯および凝固：溶融状態の球状黒鉛鋳鉄は、最適な充填と凝固が保たれるよう制御条件下で注湯され、収縮空洞などの内部欠陥を防止します。

3. 熱処理：すべてのハウジングは応力除去熱処理を施しており、寸法安定性を確保し、鋳造時に発生する内部応力を解消します。これは負荷下での長期的なアライメント維持において極めて重要です。

4. 包括的なCNCマシニング：これは極めて重要な工程です。鋳造された部品は、高度なCNCマシニングセンタを用いて精密部品へと加工されます。取り付けフランジ、ベアリング軸受穴、シール面、カバー接合部など、厳密な公差で機械加工することで、ギアの正確な位置決めを保証し、オイル漏れを防止するとともに、アクスルアセンブリとの完全な統合を実現します。

主な用途と価値提案

当社の高品質鋳造ハウジングは、以下の過酷な使用条件に応えるよう設計されています。

• 大型トラックおよび商用車両

• 農業および建設機械

• 特殊車両およびオフロード車両

当社の高品質鋳造サービスに投資いただくことで、以下のようなメリットを持つ部品を確実にご提供できます。

• 駆動系の長寿命化

• 騒音・振動・不快感（NVH）の低減

• 信頼性が高く、漏れのない安定した性能

前後用リデューサーおよびデフハウジングに関する技術要件について、今日すぐご相談ください。当社と提携し、駆動システムの基盤を確実に長期間使用できる高品質な製品をご利用ください。