- 概要
 - おすすめ製品
 
優れた熱的安定性:反復的かつ急激な加熱・冷却サイクル(熱衝撃)にも歪みや割れを生じることなく、寸法精度を維持します。
高い熱疲労抵抗性:数千回の鋳造サイクル後でも、合金構造により熱ひび(ヘアクラック)や表面割れの発生を抑制します。
優れた耐摩耗性:鋳型の取り扱いやサンドブラスト清掃時の摩耗に対しても耐えうる性能を備えています。
良好な切削加工性:複雑な鋳型空洞、ゲート系、ベント溝を高精度の仕様どおりにCNC加工することが可能です。
長寿命:優れた耐熱性により金型交換までの鋳造サイクル数が増え、部品あたりの金型コストが削減されます。
安定した鋳物品質:精密機械加工された空洞により寸法の再現性が確保され、ウェイニングやフィンなどの鋳造欠陥を低減します。
生産効率の向上:耐久性が高く信頼性のある金型により、修理や交換による予期せぬダウンタイムを最小限に抑えます。
自動車部品:(エンジンブロック、ブレーキキャリパー)
産業用機械部品:(ポンプハウジング、バルブボディ)
配管器具およびハードウェア
航空宇宙および防衛用鋳物
金属鋳造生産の中心には、しばしば目立たないが極めて重要な部品である金型があります。当社は専門の鋳造所およびOEMパートナーとして、厳しい金属鋳造工程に耐えうるよう設計された耐熱性の砂型鋳鉄金型を設計・製造しています。この高耐久で高精度な金型は、繰り返し安定した高品質な鋳造生産を支える基盤であり、鋳造所が複雑な金属部品を優れた品質で製造することを可能にします。
優れた素材:耐熱性鋳鉄
鋳型の性能はその材質によって決まります。当社の鋳型は、耐熱性を高めるように配合された特殊グレードの灰口鋳鉄および延性鋳鉄で製造されています。この組成により、鋳型の長寿命と安定した性能に不可欠な一連の特性が実現しています。
精度重視の製造プロセス
当社の金型製作プロセスは、精密エンジニアリングの証です。まず高精度のパターンを作成し、次に高度な砂型鋳造技術を用いて初期の鋳鉄金型(「治具」自体)を製造します。重要な段階であるCNC加工では、金型の半分を機械加工して完全に一致した滑らかな空洞面を形成します。これにより、この金型から作られるすべての後続の鋳物が、均一な肉厚、正確な形状、および高品質の表面仕上げを持つことが保証されます。
金属鋳造における主な性能上の利点
当社のOEM用砂型鋳鉄金型を使用することで、顕著な運用上のメリットが得られます:
鋳造所での重要な用途
当社の耐熱性サンドキャスト鋳鉄金型は、さまざまな金属部品の製造を行う鋳造所にとって不可欠な工具です。対象製品には以下が含まれます。
耐久性があり精度の高い工具で貴社鋳造所の能力を向上させましょう。本日中に当社の鋳造OEMまでお問い合わせいただき、カスタムサンドキャスト鋳鉄金型の要件についてご相談ください。当社の耐熱ソリューションが、金属鋳造の生産性と品質向上にどのように貢献できるかをご説明いたします。



材質   | 
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。   | 
厚さ   | 
0.1mmから12mm、ご要望に応じて。   | 
サイズ     | 
1) 顧客の図面に基づきます  2) 顧客のサンプルに従って  | 
表面処理   | 
陽極酸化、ガルバニズム、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など。   | 
図面形式   | 
DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。   | 
梱包   | 
ポリ袋+段ボール箱+木製ケース/パレット、顧客の要求に応じて   | 
発送   | 
1) 配送業者(DHL、TNT、Fedexなど)で送る方法、通常到着まで5〜7日かかります   | 
2) 空港への航空便、通常到着まで3〜4日かかります   | 
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3) 海上輸送、通常到着まで15〜30日かかります   | 
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納期   | 
数量によりますが、通常は20日程度です。   | 
支払い条件   | 
T/T、Paypal、トレードアシュアランス   | 
認証   | 
ISO     | 
ロゴサービス     | 
提供された   | 
応用   | 
建設、工業、自動車工業で広く使用されています。   | 







