Предни и задни корпуси на главен редуктор и диференциал, продукт с премиум услуги за леене

Напреднали материали за превъзходни характеристики

Екстремните натоварвания и усукващи сили, на които са подложени картерите на редуктори и диференциали, изискват материал с изключителни механични свойства. Основно използваме висококачествена ковка чугун (например GGG50/500-7) за тези приложения, поради оптималното му съчетание от:

• Висока якост на опън и твърдост: издържа на висок въртящ момент, ударни натоварвания и вътрешни сили от зъбните колела, без да се напука или деформира.

• Отлична устойчивост на умора: издържа постоянни циклични натоварвания от въртящите се компоненти, предотвратявайки разрушаване от умора през целия жизнен цикъл на превозното средство.

• Добра способност за гасене на трептения: ефективно поглъща вибрациите и шума, генерирани от зъбните колела, допринасяйки за по-тиха и по-плавна работа.

• Висока обработваемост: позволява прецизна механична обработка на критични елементи, осигурявайки перфектно подравняване на лагерните гнезда и концентричност на отворите в картера.

Прецизно насочен премиум процес на леене

Нашата маркировка „премиум“ се присвоява чрез прецизен, контролиран процес на производство, адаптиран за тези сложни компоненти:

1. Напреднало производство на форми: Използваме високоточни методи за изработване на черупкови форми или леене в пясъчни форми с фуранов смоли. Тези процеси създават твърди форми, които произвеждат отливки с отлична повърхност, висока размерна точност и плътна, бездефектна микроструктура — съществено за цялостната издръжливост на картерите.

2. Контролирано разливане и стопяване: Мекият ковкожеляз се разлива при строго контролирани условия, за да се осигури оптимално запълване и затваряне, предотвратявайки вътрешни дефекти като свивни пори.

3. Термична обработка: Всички картери подлеждат на термична обработка за отстраняване на напреженията, за да се гарантира размерна стабилност и разтоварване на вътрешните литейни напрежения, което е от решаващо значение за поддържане на дългосрочното им съосие при натоварване.

4. Комплексно CNC обработване: Това е критична стъпка. Суровото отливане се превръща в прецизен компонент чрез използване на напреднали CNC машинни центрове. Обработваме фланшовете за монтаж, лагерните гнезда, повърхнините за уплътнения и интерфейсите на капаците с изключителна точност. Това гарантира перфектно подравняване на зъбните колела, предотвратява течове на масло и осигурява безпроблемна интеграция с осовия агрегат.

Основни приложения и предлагана стойност

Нашите висококачествени отляти корпуси са проектирани за най-тежките условия на работа в:

• Тежкотоварни камиони и търговски превозни средства

• Земеделска и строителна техника

• Специализирани и внедренни превозни средства

Чрез инвестиране в нашите висококачествени услуги по отливане получавате компоненти, които осигуряват:

• Удължен живот на задвижващата система

• Намален шум, вибрации и друсане (NVH)

• Надеждна, непропускаща производителност

Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашите технически изисквания за предни/задни редуктори и картери на диференциал. Партнирайте с нас за първокласен продукт, който гарантира, че основата на вашия предавателен механизъм е изградена да издържи.