Alloggiamento anteriore e posteriore del riduttore principale e alloggiamento del differenziale, prodotto con servizi premium di fusione

Materiale avanzato per prestazioni superiori

Gli sforzi estremi e le sollecitazioni torsionali subiti dagli alloggiamenti del riduttore e del differenziale richiedono un materiale con proprietà meccaniche eccezionali. Utilizziamo principalmente ghisa sferoidale di alta qualità (ad esempio, GGG50/500-7) per queste applicazioni, grazie alla sua combinazione ottimale di:

• Elevata resistenza a trazione e tenacità: resiste a coppie motrici elevate, carichi d'urto e forze interne degli ingranaggi senza creparsi o deformarsi.

• Eccellente resistenza alla fatica: sopporta le sollecitazioni cicliche continue provenienti dai componenti rotanti, prevenendo rotture da fatica durante l'intera vita del veicolo.

• Buona capacità di smorzamento: assorbe efficacemente le vibrazioni e il rumore generati dagli ingranaggi, contribuendo a un funzionamento più silenzioso e regolare.

• Ottima lavorabilità: permette la lavorazione di precisione di elementi critici, garantendo un perfetto allineamento dei sedi dei cuscinetti e la concentricità dei fori dell'alloggiamento.

Processo di fusione premium orientato alla precisione

La nostra designazione "premium" si ottiene grazie a un processo produttivo meticoloso e controllato, studiato appositamente per questi componenti complessi:

1. Realizzazione avanzata degli stampi: utilizziamo tecniche di stampaggio a shell ad alta precisione o di fusione in sabbia con resina furanica. Questi processi creano stampi rigidi che producono getti con eccellente finitura superficiale, precisione dimensionale e una microstruttura densa e priva di difetti, essenziale per l'integrità delle carcasse.

2. Versamento e solidificazione controllati: la ghisa duttile fusa viene versata in condizioni controllate per garantire un riempimento e una solidificazione ottimali, prevenendo difetti interni come cavità di ritiro.

3. Trattamento termico: tutte le carcasse vengono sottoposte a un trattamento termico di distensione per garantire stabilità dimensionale e l'eliminazione delle tensioni interne da fusione, elemento fondamentale per mantenere nel tempo un allineamento preciso sotto carico.

4. Lavorazione CNC Completa: Questo è un passaggio fondamentale. La fusione grezza viene trasformata in un componente di precisione mediante centri di lavorazione CNC avanzati. Lavoriamo le flange di montaggio, i fori dei cuscinetti, le superfici delle guarnizioni e le interfacce del coperchio con tolleranze estremamente rigorose. Ciò garantisce un perfetto allineamento degli ingranaggi, previene perdite d'olio e assicura un'integrazione perfetta con il gruppo dell'asse.

Applicazioni Principali e Proposta di Valore

I nostri alloggiamenti in fusione premium sono progettati per le applicazioni più impegnative nei settori:

• Camiomni e Veicoli Commerciali Pesanti

• Macchinari Agricoli ed Edili

• Veicoli Speciali e Fuoristrada

Investendo nei nostri servizi di fusione premium, ottenete componenti che offrono:

• Vita Prolungata del Gruppo Propulsivo

• Riduzione del Rumore, delle Vibrazioni e delle Asperità (NVH)

• Prestazioni Affidabili e Senza Perdite

Contattaci oggi per discutere le tue esigenze tecniche relative ai riduttori anteriori/posteriori e ai carter del differenziale. Collabora con noi per un prodotto di alta qualità che garantisce che il telaio del tuo gruppo propulsivo sia costruito per durare.