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धातु निर्माण सेवाओं के लिए प्रिसिजन मेटल फैब्रिकेशन रेत ढलाई आयरन भाग

  • सारांश
  • अनुशंसित उत्पाद

औद्योगिक निर्माण की दुनिया में, सटीक धातु निर्माण और फाउंड्री सेवाएं उन घटकों के निर्माण के लिए एकीकृत होती हैं जो विभिन्न क्षेत्रों में मशीनरी की रीढ़ बनाती हैं। हमारी लोहे के भागों के लिए विशेष रेत-ढलाई प्रक्रिया इस सहसंयोजन की पराकाष्ठा का प्रतिनिधित्व करती है, जो कठोर आयामी और प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करने वाले उच्च-अखंडता वाले घटक प्रदान करती है। हम टिकाऊ, जटिल लोहे के ढलवाएं भागों के साथ असाधारण यांत्रिक गुणों की आवश्यकता वाले OEMs के लिए अंत-से-अंत तक समाधान प्रदान करते हैं।

सामग्री उत्कृष्टता और प्रदर्शन विशेषताएँ
हम उच्च-ग्रेड ग्रे आयरन (क्लास 30-35) और डक्टाइल आयरन (ग्रेड 65-45-12) के कास्टिंग में विशेषज्ञता रखते हैं, जो मांग वाले अनुप्रयोगों में उनके इष्टतम प्रदर्शन के लिए चुने गए सामग्री हैं। ग्रे आयरन संपीड़न ताकत में उत्कृष्टता और शानदार कंपन अवशोषण क्षमता प्रदान करता है—जो संचालित मशीनरी में शोर को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। डक्टाइल आयरन अद्भुत तन्य ताकत (न्यूनतम 65,000 psi) के साथ-साथ उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और प्रसारण गुण प्रदान करता है, जो उच्च तनाव और आघात भार वाले घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है। हमारे सभी आयरन कास्टिंग्स को सुसंगत धातु संरचना और यांत्रिक गुण सुनिश्चित करने के लिए सटीक धातुकर्म नियंत्रण से गुजारा जाता है।

उन्नत सैंड कास्टिंग और फैब्रिकेशन प्रक्रिया
हमारी निर्माण प्रक्रिया उन्नत रेत के ढलाई तकनीकों के साथ शुरू होती है, जिसमें रासायनिक रूप से बंधे मोल्डिंग प्रणालियों का उपयोग किया जाता है जो असाधारण आयामी स्थिरता और सतह की गुणवत्ता प्रदान करती हैं। हम उत्पादन से पहले मोल्ड डिज़ाइन और ठोसीकरण पैटर्न को अनुकूलित करने के लिए CAE सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं। ढलाई प्रक्रिया को हमारी परिशुद्धता धातु निर्माण क्षमताओं द्वारा पूरक बनाया जाता है, जहाँ ढले गए घटकों को सीएनसी केंद्रों पर मूल्य-वर्धित मशीनिंग प्राप्त होती है। इस एकीकृत दृष्टिकोण के कारण हम महत्वपूर्ण सहिष्णुता को ±0.005 इंच के भीतर बनाए रख पाते हैं और 125 Ra तक की सतह की परिष्कृतता प्राप्त कर पाते हैं, जबकि ढलाई प्रक्रिया के अंतर्निहित शक्ति लाभों को बनाए रखते हैं।

व्यापक अनुप्रयोग स्पेक्ट्रम
हमारे परिशुद्ध रेत मोल्डिंग लौह भाग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में काम आते हैं जहां शक्ति, टिकाऊपन और आयामी सटीकता सर्वोच्च महत्व की होती है। ये घटक हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी, पंप हाउसिंग, गियरबॉक्स केस, भारी उपकरण ब्रैकेट और कृषि उपकरणों के भागों के रूप में कार्य करते हैं। रेत मोल्डिंग की डिज़ाइन लचीलापन और परिशुद्ध मशीनीकरण के संयोजन से ऐसे तैयार या लगभग तैयार घटक बनते हैं जो असेंबली के समय में कमी लाते हैं और हमारे ग्राहकों के लिए समग्र प्रणाली की विश्वसनीयता में सुधार करते हैं।

पारंपरिक ढलाई उत्कृष्टता और आधुनिक विनिर्माण आवश्यकताओं के बीच की खाई को पाटने वाली परिशुद्ध धातु निर्माण और फाउंड्री सेवाओं के लिए हमारे साथ साझेदारी करें। रेत मोल्डिंग लौह भागों के हमारे एकीकृत दृष्टिकोण से आपको ऐसे घटक प्राप्त होते हैं जो आपके सबसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम प्रदर्शन, स्वामित्व की कुल लागत में कमी और बढ़ी हुई विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।

हमारे बारे में
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts supplier
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details
सामग्री
एल्यूमीनियम, धूसर ढलवां लोहा, लचीला लोहा, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, गैल्वेनाइज्ड आदि।
माप
अनुकूलित
सतह उपचार
पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्साइड, एनोडाइज़ेशन
तकनीक
लेजर कट, बेंड, वेल्ड, स्टैम्प, ढलाई, फोर्जिंग
प्रमाणन
आईएसओ9001:2015
ओईएम
स्वीकार करें
ड्राइंग फॉर्मैट
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
रंग
अनुकूलित
अनुप्रयोग
Appliances, Auto, Building, Capital equipment, Energy, Instrumentation, Medical device, Telecommunications
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
हम कौन हैं
डैंडोंग पेंगशिन मशीनरी कंपनी, लिमिटेड, 1958 में स्थापित, एक निजी उद्यम है जो ढालने, मशीनिंग और सभी यूनिट के सभी अवयवों के सभी यूनिट के सभी अवयवों को विशेषज्ञता से बनाता है।
66,000 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैला हुआ, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर कार्यशालाओं का है, इसकी संपत्ति 40 मिलियन डॉलर की है और 330 कर्मचारी हैं, जिनमें 46 तकनीकी कर्मचारी शामिल हैं। वार्षिक क्षमता 1,00,000 टन तक पहुँचती है।
उच्च-दबाव प्रक्षेपण और जापानी FBO III उत्पादन लाइनों जैसी उन्नत तकनीकों से लैस, यह अधिकतम 30,000 तक उत्पादन करता है
टन/वर्ष। सुविधाओं में 12-पल्स इलेक्ट्रॉनिक भट्टियां, सीएनसी मशीनें और एक गुणवत्ता निरीक्षण केंद्र शामिल हैं जिनमें सटीकता है
यंत्र।

 
सेवा

प्री-सेल्स

अपनी खरीद आवश्यकताएँ प्राप्त करें → ऑर्डर ड्राइंग की पुष्टि करें → कस्टमाइज्ड समाधान दें → उद्धरण प्रदान करें → नमूना बनाएं → नमूने प्रदान करें → नमूनों के परीक्षण को मंजूरी के बाद बल्क उत्पादन करें।

बिक्री पर

चित्र नियंत्रण → नमूना नियंत्रण → कच्चे माल का नियंत्रण → मोल्डिंग सैंड नियंत्रण → ढलाई प्रक्रिया नियंत्रण → कच्चा ढलाई और मशीनिंग नियंत्रण → अन्य आवश्यकता नियंत्रण → पैकिंग और डिलीवरी नियंत्रण।

बिक्री के बाद

सक्रिय रूप से आपका फीडबैक प्राप्त करें → इंजीनियरिंग टीम शामिल होती है → कास्टिंग इंजीनियर स्पेक्ट्रल परीक्षण और धातु विज्ञान परीक्षण इनवेंट्री टेस्ट रॉड के आधार पर करता है → मशीनिंग इंजीनियर का सीएमएम निरीक्षण इनवेंट्री नमूनों के आधार पर होता है → परीक्षण परिणामों के आधार पर समाधान प्रदान करें → अपने कस्टमाइज़्ड समाधान के लिए हमसे संपर्क करने का स्वागत है।
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory
अनुसंधान और विकास
हमारी कंपनी के पास एक प्रांतीय स्तर का टेक्नोलॉजी सेंटर है, इसके साथ ही 15 सदस्यीय अनुसंधान एवं विकास टीम है, जिसके सदस्यों का औसतन 20+ वर्ष का अनुसंधान एवं विकास अनुभव है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार नि:शुल्क डिज़ाइन करने में सहायता कर सकते हैं, या फिर चित्रों या नमूनों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।
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उत्पादन क्षमता
100,000 टन+ लौह की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
30,000 टन+ एल्यूमीनियम की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
80,000 टन+ स्टील की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
4000+ मोल्ड विकसित उत्पादन।

गुणवत्ता नियंत्रण

पेंगसिन-कास्टिंग पर, प्रोसेस कंट्रोल उत्पादों के प्लानिंग और विकास चरण में से शुरू होता है। हम अपने ग्राहकों को प्रयोगशाला में सभी आवश्यक परीक्षण और जाँच करने में सहारा देते हैं। यह स्पष्ट है कि हमारे इकाइयाँ ISO 9001 और IATF16949 के अनुसार प्रमाणित हैं, जो एक प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन के साथ है। क्योंकि हम अपने शून्य-त्रुटि नीति को पूरा करने का प्रयास करते हैं, आप निम्नलिखित प्रोसेस कंट्रोल मापदंडों पर भरोसा कर सकते हैं: ड्राइंग कंट्रोल → पैटर्न कंट्रोल → कच्ची सामग्री कंट्रोल → मॉल्डिंग सैंड कंट्रोल → पuring प्रक्रिया कंट्रोल → कच्चा कास्टिंग और मशीनिंग कंट्रोल → अन्य आवश्यकता कंट्रोल → पैकिंग और डिलीवरी कंट्रोल।
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory

पैटर्न कंट्रोल

हम भराई प्रक्रिया और सामग्री के ठोसीकरण से नमूने के डिजाइन की जांच के लिए फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं। इस तरह, हम मोल्ड विकास चक्र को छोटा कर सकते हैं, मोल्ड परीक्षणों की संख्या कम कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। हम जिस सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, उसमें एबैकस, मोल्डफ्लो और मोल्डेक्स3डी शामिल हैं, जो फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं, ढलाई दोषों को कम करते हैं और दक्षता में सुधार करते हैं।
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details

cru उपकरण नियंत्रण

हम रसायनिक गुण की जांच करते हैं क्योंकि नया कच्चा माल आ रहा है।
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कच्चा ढालना और मशीनिंग कंट्रोल

सभी आयामों की 100% मापन, कच्चे माल का स्पेक्ट्रल विश्लेषण और एक्स-रे संसूचन, CMM मापन के साथ महत्वपूर्ण आयाम।
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हमारा प्रक्रिया नियंत्रण
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हमारी टीम
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