Özel Alüminyum Döküm Parça Üretim Hizmetleri

Günümüz rekabetçi üretim dünyasında, özel alüminyum döküm hizmetleri farklı sektörlerde müşterinin tam olarak belirttiği spesifikasyonlara uygun hassas bileşenler teslim ederiz. Kapsamlı üretim yaklaşımımız, gelişmiş döküm teknolojisi ile mühendislik uzmanlığını birleştirerek performansı optimize eden, maliyetleri düşüren ve müşterilerimizin ürünlerinin piyasaya sürülme süresini hızlandıran alüminyum dökümler üretir.

Gelişmiş Alüminyum Malzeme Seçimi

Özelleştirilmiş hizmetlerimiz, kapsamlı bir alüminyum-silisyum alaşımları döküm uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. A356-T6 alaşımı, 45.000 psi'ye ulaşan çekme mukavemeti ve %10 uzama ile olağanüstü bir dayanım ve süneklik dengesi sağlar. Artırılmış basınç sızdırmazlığı ve akışkanlık gerektiren uygulamalar için üstün döküm özelliklerine sahip A360 alaşımını kullanırız. Zorlu yapısal uygulamalar için yüksek mukavemetli A201-T7 seçeneğimiz, 60.000 psi'yi aşan çekme mukavemeti sunar. Her alaşım, kimyasal bileşimin ve mekanik özelliklerin tutarlı olduğundan emin olmak için titiz malzeme sertifikasyonlarından geçer.

Hazır Üretim Süreçleri

Belirli uygulama gereksinimlerine uygun şekilde birçok gelişmiş döküm teknolojisi sunuyoruz:

Kum Döküm Kapasitesi
Otomatik kum döküm sistemlerimiz birkaç ons ile 500 pound'un üzerinde ağırlıkta bileşenler üretir ve mükemmel boyutsal stabilite sağlar. Süreç, kimyasal bağlanmış kum kalıpları kullanır i̇lk inç için ±0,015 inç ve ek inçler için ±0,002 inçlik toleransları koruyan bu yöntem, büyük ve karmaşık bileşenlerin düşük ila orta hacimli üretiminde idealdir.

Kalıcı kalıp dökümü
Kaliteli bileşenlerin yüksek hacimli üretimi için kalıcı kalıp döküm sürecimiz üstün mekanik özellikler ve olağanüstü yüzey kalitesi sunar. Yeniden kullanılabilir çelik kalıplar, kaliteyi tutarlı bir şekilde korurken saatte 50 parçaya kadar üretim hızına olanak tanır. Metal kalıplardaki hızlı katılaşma, artmış mukavemet özelliklerine sahip ince taneli bir yapı oluşturur.

Yatırım Döküm Mükemmelliği
Yatırım döküm bölümümüz, 125 RMS'ye kadar olağanüstü boyutsal doğruluk ve yüzey kaplamalarıyla karmaşık, neredeyse son şekle yakın bileşenler üretir. Bu süreç, diğer yöntemlerle imkânsız olacak kadar karmaşık geometrileri, 0,040 inç'e kadar ince duvarları ve karmaşık iç geçitleri karşılayabilir.

Geliştirilmiş Performans Özellikleri

Süreçlerimiz aracılığıyla üretilen özel alüminyum dökümler şunları sağlar:

• Mükemmel Güç Ağırlık oranı : Alüminyumun hafifliği, yapısal bütünlüğü korurken bileşen ağırlığını çeliye kıyasla %60 oranında azaltır

• Yüksek korozyon direnci : Doğal oksit tabakası çeşitli çevre koşullarında koruma sağlar

• Mükemmel Isıl İletkenlik : Etkili ısı yayılımı, alüminyumun termal yönetim uygulamaları için ideal olmasını sağlar

• Mükemmel İşlenebilirlik : Döküm alüminyum bileşenler yüksek hızda işleme imkânı sunar ve üstün yüzey kalitesi sağlar

• İyi boyutsal stabilite : Sıcaklık değişimleri ve yüklenme koşulları boyunca hassasiyetini korur

Kapsamlı Uygulama Çözümleri

Özelleştirilmiş alüminyum döküm ürünlerimiz çok sayıda sektörde kritik fonksiyonlar üstlenir:

Otomotiv ve Taşımacılık

• Motor Bileşenleri emme manifoldları, silindir kapakları ve şanzıman kutuları gibi

• Yapısal elemanlar gövde traversleri, süspansiyon bileşenleri ve şasi parçaları gibi

• Elektrikli araç bileşenleri pil tepsileri, motor muhafazaları ve güç dağıtım üniteleri dahil

Havacılık ve Savunma

• Aviyonik muhafazalar hafiflik gerektiren, EMI koruma özelliğine sahip

• Yapısal Gövde Bileşenleri yüksek dayanım-ağırlık oranları gerektiren

• Savunma sistemi muhafazaları aşırı çevre koşullarında dayanıklılık gerektiren

Endüstriyel Ekipman

• Pompa ve vana bileşenleri akışkan taşıma sistemleri için

• Robotik uç ekipmanlar ve otomasyon sistemi bileşenleri

• Makine gövdeleri ve endüstriyel uygulamalar için yapısal çerçeveler

Kalite Güvencesi ve Teknik Destek

İmalat süreçlerimiz kapsamlı kalite yönetimi içerir:

• İlk parça muayenesi boyutsal doğrulama için koordinat ölçüm makinelerinin kullanılması

• İstatistiksel Süreç Kontrolü üretim boyunca kritik parametrelerin izlenmesi

• Yıkıcı Olmayan Testler x-ışını ve boya nüfuz muayenesini içermek üzere

• Malzeme Izlenebilirliği her bileşen için tam üretim geçmişinin tutulması

• ISO 9001:2015 sertifikamız tutarlı kalite yönetim uygulamalarının sağlanması

Mühendislik Ortaklık Yaklaşımı

Tam teknik destek hizmetleri sunuyoruz:

• İmalat için Tasarım Analizi döküm verimliliği ve performansı için bileşenlerin optimize edilmesi

• Hızlı prototipleme hizmetleri ürün Geliştirme Döngülerinin Hızlandırılması

• Değer Mühendisliği maliyet düşürme ve performans artırma fırsatlarının belirlenmesi

• Üretim ölçeklendirme prototip aşamasından tam üretim hacimlerine kadar gerekli destek sağlanması